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ICS 43.040.40 T 24 中华人民共和国国家标准 GB/T 37336—2019 汽车制动鼓 Brake drum of automobile 2019-03-25发布 2019-10-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T37336—2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中华人民共和国工业和信息化部提出。 本标准由全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC114)归口。 本标准起草单位:国家机动车配件产品质量监督检验中心、山东隆基机械股份有限公司、烟台胜地 汽车零部件制造有限公司、山东金麒麟股份有限公司、山东裕东汽车零部件有限公司、烟台美丰机械有 限公司、烟台宏田汽车零部件股份有限公司。 本标准主要起草人:周洪涛、刘晓萍、崔兰芳、李洪、甄明晖、郑云霞、张宝芝、孙振林、王松、马恩泽、 张兴华、张士鹏、刘涛。 1 GB/T37336—2019 汽车制动鼓 1范围 本标准规定了汽车用制动鼓的术语和定义、分类、技术要求、检验方法 本标准适用于GB/T15089一2001规定的M类和N类车辆行车制动器用、本体材料为灰铸铁的制 动鼓。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T 223.59 钢铁及合金磷含量的测定 磷钼蓝分光光度法和磷钼蓝分光光度法 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T 231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T 1031 产品几何量技术规范(GPS) 表面结构轮廓法 表面粗糙度参数及其数值 GB/T 1958 产品儿何量技术规范(GPS) 形状和位置公差检测规定 GB/T 3177 产品几何量技术规范(GPS) 光滑工件尺寸的检验 GB/T 7216 灰铸铁金相检验 GB/T 9239 (所有部分)机械振动 转子平衡 GB/T9439-2010灰铸铁件 GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) QC/T556 汽车制动器温度测量和热电偶安装 3 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 基准孔mounting spigot thole 与轮毂配合的中心孔。 3.2 安装面mountingsurface 制动鼓上与轮毂贴合的表面。 3.3 磨损极限尺寸 limiting wear size 制动鼓摩擦面磨损后允许达到的最大径向尺寸。 1 GB/T37336—2019 4分类 4.1 制动鼓分类 按制动鼓整体结构型式可分为普通制动鼓和轮毂制动鼓。普通制动鼓按照材料种类可分为单一材 料制动鼓和双金属制动鼓。 4.2 制动鼓结构示例 普通制动鼓主要结构示例见图1,轮毂制动鼓主要结构示例见图2。 IN 单一材料制动鼓(1) b) 单一材料制动鼓(2) a) 双金属制动鼓(1) d)双金属制动鼓(2) 图1普通制动鼓结构 a) 轮毂制动鼓(1) b)轮毂制动鼓(2) 图2轮毂制动鼓结构 5技术要求 5.1 力学性能 制动鼓的力学性能应符合表1的规定。 2 GB/T 37336—2019 表 1 制动鼓力学性能要求 抗拉强度 布氏硬度 硬度偏差 牌号 MPa HBW HBW HT200 ≥180 150~230 HT200-GT ≥180 150~230 HT225 >205 170~240 ±25 HT250 ≥225 180~255 HT275 ≥250 200~275 注:GT指高碳。 5.2 化学成分 制动鼓的基本化学成分宜符合表2的规定。 表 2 制动鼓基本化学成分 % c 牌号 Si Mn P HT200 3.10~3.60 1.90~2.30 0.60~0.90 ≤0.15 ≤0.15 HT200-GT 3.60~3.90 1.50~2.10 0.60~0.90 ≤0.12 ≤0.10 HT225 3.20~3.60 1.70~2.30 0.60~0.90 ≤0.12 ≤0.12 HT250 3.10~3.60 1.70~2.50 0.60~0.90 ≤0.12 ≤0.15 HT275 3.10~3.60 1.70~2.50 0.60~0.90 ≤0.12 ≤0.12 注:GT指高碳。 5.3 金相组织 制动鼓的金相组织应符合表3的规定。 表3 制动鼓金相组织 检验项目 技术要求 石墨形态 A+B型≥85%(其中B型≤10%).D+E型≤5% 石墨长度等级 3级~6级 珠光体、铁素体 珠光体数量≥95%,铁素体数量<5% 碳化物、磷共晶 碳化物+磷共晶数量<3%,不准许有网状磷共晶 5.4尺寸公差和形位公差 制动鼓尺寸公差和形位公差应符合表4的规定。 3
GB-T 37336-2019 汽车制动鼓
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