ICS 77.010 H04 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T32974—2016 钢铁行业蓄热式工业炉窑热平衡 测试与计算方法 Methods of determination and calculation of heat balance in regenerative furnace of iron and steel industry 2016-08-29发布 2017-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T32974—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：中钢集团鞍山热能研究院有限公司、冶金工业信息标准研究院、广东松山职业技 术学院、宝钢集团广东韶关钢铁有限公司。 本标准主要起草人：从伟、仇金辉、谢国威、干姜维、罗国民、毕什辉、门传正、孙守钰、李欢、温志红、 杨宇。 I GB/T32974—2016 钢铁行业蓄热式工业炉窑热平衡 测试与计算方法 1范围 本标准规定了钢铁行业蓄热式工业炉窑热的热平衡测试的术语和定义、基准、设备及炉子概况、炉 子近期生产情况、测试的准备、测试步骤、测试内容与方法、计算方法、热平衡测试报告主要内容 本标准适用于钢铁行业使用气体燃料连续生产的蓄热式工业炉窑热平衡测试与计算。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 YB/T4209钢铁行业蓄热式燃烧技术规范 3术语和定义 YB/T4209界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 气体预热温度 gas/airpreheattemperature 供热过程中，气体流经蓄热体的温度。 3.2 蓄热室排烟温度 regenerator exhaust smoke temperature 排烟过程中，烟气流经蓄热体的温度。 4热平衡测试与计算基准 4.1基准温度 采用环境平均温度，即蓄热式工业炉窑车间内距离炉墙外1m处的环境平均温度。 4.2 燃料发热量 采用湿煤气的收到基低（位）发热量。 4.3热平衡测试范围 根据测试要求，做全炉（包括蓄热回收装置）或（和）炉膛热平衡的测试与计算。 4.4热平衡测试时间 在入炉物料品种及规格不变、炉子工况稳定的情况下连续测定。热平衡测定限定在8h内完成，测 定次数不能少于2次，每次为1h。其中温度、压力、流量等参数的测定每小时不少于4次，然后取平 1 GB/T32974—2016 均值。 4.5热平衡计算单位 以每吨入炉物料消耗的热量为计算单位，即kJ/t。 5设备及炉子概况、炉子近期生产情况 5.1 设备及炉子概况 设备及炉子概况参照附录A填写。 5.2炉子近期生产情况 被测炉子前一个月的平均技术经济指标参照附录B填写。 6测试的准备 6.1 熟悉设备状况 熟悉炉子及有关设备的结构、性能、操作与运行情况，并了解生产工艺流程等 6.2制定测试方案 根据测试要求制定测试方案，并选择能够代表炉子实际生产情况的测试部位和测试点 6.3组织测试人员 根据测试方案组织测试人员。测试工作由专业技术人员指挥，按工作需要对测试人员进行分工，并 根据情况进行必要的技术培训与安全教育。 6.4检修设备与准备测试仪器和工具 在测试前对炉子及相关设备进行必要的检修，以保证测试工作的顺利进行。准备好所需测量工具， 对现场已有仪表及各种便携的测量仪器进行校正，满足测试要求。工厂无计量装置时，在测试前应安装 计量装置。 6.5选择测试时机 测试前及测试过程中，炉况及其上下游工序工作情况应正常。测试过程中，炉内物料因下游工序非 正常停留超过0.5h，应在下游工序工作情况稳定0.5h以后重新开始测试。 6.6预备性测试 正式测试之前对其中的几项或全部项目进行必要的预备性测试，验证测试手段的可靠性。 7测试步骤 按测试内容进行测试与记录。采用以测量为主，控制中心记录数据为参考的方法，对所测数据进行 分析整理，并按本标准的计算方法进行计算。对测试结果进行分析并提供测试报告。 2