ICS 75. 100 E 34 中华人民共和国国家标准 GB 5903—2011 代替GB5903--1995 工业闭式齿轮油 Gear oils for industrial enclosed gear system (ISO 12925-1:1996(2001),Lubricants,industrial oils and related products(class L)—Family C(Gears)- Specifications for lubricants for enclosed gear systems, NEQ) 2011~12-05 发布 2012-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB 5903—2011 前言 本标准第3.2条和第4章为强制性的，其余为推荐性的。 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替GB5903-1995《工业闭式齿轮油》。 本标准与GB5903—1995相比的主要变化参见附录A。 齿轮制造商协会标准ANSI/AGMA9005-E02《工业齿轮润滑》（英文版）编制，与ISO12925-1：1996及 ANSI/AGMA 9005-E02 的一致性程度为非等效。 本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会石油燃料和润滑剂分技术委员会（SAC/TC 280/SC1)归口。 本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司润滑油分公司、中国石油化工股份有限公司石油化 工科学研究院、中国石油化工股份有限公司润滑油分公司。 本标准主要起草人：伏喜胜、华秀菱、许淑艳、水琳、续景、翟国容。 本标准1995首次发布，本次为第一次修订。 1 GB 5903--2011 工业闭式齿轮油 警告：如果不遵守适当的防范措施，本标准所属产品在生产、贮运和使用等过程中可能存在危险。 本标准无意对与本产品有关的所有安全问题提出建议。用户在使用本标准之前，有责任建立适当的安 全和防护措施，并确定相关规章限制的适用性。 1范围 本标准规定了L-CKB、L-CKC和L-CKD工业闭式齿轮油的产品品种、标记、要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以深度精制矿物油或合成油馏分为基础油，加入功能添加剂调制而成的、在工业闭式 齿轮传动装置中使用的工业闭式齿轮油。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。 GB/T260石油产品水分测定法 5石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T 265 GB/ 511 石油产品和添加剂机械杂质测定法(重量法) 5石油产品粘度指数计算法 GB/T 1995 石油产品粘度指数算表 GB/T 2541 GB/T 3141 工业液体润滑剂ISO粘度分类 润滑剂承载能力测定法(四球法) GB/T 3142 GB/T 3535 石油产品倾点测定法 GB/T 3536 石油产品闪点和燃点的测定‧克利夫兰开口杯法 GB/T 4756 石油液体手工取样法 石油产品铜片腐蚀试验法 GB/T 5096 GB/T 8022 润滑油抗乳化性能测定法 加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法 GB/T 11143 GB/r 11144 润滑油极压性能测定法(梯姆肯试验机法) GB/T 11145 车用流体润滑剂低温粘度测定法(勃罗克费尔特粘度计法） GB/T 12579润滑油泡沫特性测定法 GB/T12581加抑制剂矿物油的氧化特性测定法 SH/T 0123 # 极压润滑油氧化性能测定法 SH0164石油产品包装、贮运及交货验收规则 SH/T 0189润滑油抗磨损性能测定法（四球机法） SH/T 0200 含聚合物润滑油剪切安定性测定法（齿轮机法） 6润滑剂承载能力测定法（CL-100齿轮机法） SH/T 0306 1 GB 5903—2011 3产品品种和标记 3.1 产品品种 本标准包括L-CKB、L-CKC和L-CKD三个工业闭式齿轮油品种。 3.2产品标记 本标准产品的标记为：品种代号 粘度等级 产品名称 标准号 示例：L-CKC100工业闭式齿轮油GB5903 要求和试验方法 4 CKD工业闭式齿轮油的技术要求和试验方法见表1表2和表3。 L-CKB、L-CKC 表 1 L-CKB的技术要求和试验方法 质量指标 项 试验方法 黏度等级（GB/T3141） 150 220 320 10. 288-352 GB/T265 运动黏度（40℃/（mm²/s） 90.0~ 135~ 198~ 黏度指数 GB/T 1995 不小 90 闪点(开口)/℃ 不低于 GB/T 180 200 3536 GB/T3535 倾点/℃ 不高于 GB/T 260 水分（质量分数） 不大于 1% 痕迹 机械杂质（质量分数）/% 不大于 0.01 3/T 511 铜片腐蚀(100℃,3 h)/级 不大于 GB/T 5096 1 无锈 GB/T 11143(B法) 液相锈蚀(24 h) 氧化安定性 GB/T 12581 总酸值达 2. 0 mgKOH/g 的时间 /h 不小于 500 旋转氧弹(150℃)/min 报告 SH/T 0193 泡沫性(泡沫倾向/泡沫稳定性)/(mL/mL) GB/T 12579 75/10 程序I(24 ℃) 不大于 程序Ⅱ (93.5℃) 不大于 75/10 程序Ⅲ(后 24 ℃) 不大于 75/10 抗乳化性（82℃) GB/T 8022 油中水(体积分数)/% 不大于 0. 5 不大于 乳化层/mL 2. 0 总分离水/mL 不小于 30. 0 测定方法也包括 GB/T 2541。结果有争议时,以 GB/T 1995 为仲裁方法。 2 GB 5903—2011 GB/T 11145 GB/T 12579 GB/T 11143 法 GB/T 1995b GB/T 5096 SH/T 0123 GB/T 265 GB/T 265 GB/T 3535 GB/T 3536 GB/T 8022 GB/T 260 GB/T 511 （B法） 10001500 ~08 ~006 111001650 01/2 75/10 75/10 8 4. 0 50.0 2.0 [612～ 680 748 460 90S 200 288～ 320 352 L-CKC 的技术要求和试验方法 质量指标 6- 220 ～861 242 透明 报告 痕迹 0.02 1 150 135～ 00 165 0/09 161.2～~90.0~ 80.0 100 110 74.8 68 12 28.8~41. 4~ 50.6 46 表 2 180 35.2 2 不低于 不小于 不高于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不小于 不大于 不大于 不大于 泡沫性(泡沫倾向/泡沫稳定性)/(mL/mL) 表观黏度达150 000mPa·s时的温度/℃ 运动黏度(100℃）/（mm²/s） 运动黏度（40℃)/(mm²/s) 铜片腐蚀(100℃,3h)/级 氧化安定性(95℃，312h) 100℃运动黏度增长/% 机械杂质(质量分数）/% 油中水(体积分数)/% 黏度等级(GB/T3141) 项 水分(质量分数)/% 程序Ⅲ（后24℃） 程序Ⅱ(93.5℃) 程序I（24℃） 抗乳化性（82℃） 总分离水/mL 闪点(开口)/℃ 液相锈蚀(24 h) 乳化层/mL 沉淀值/mL 黏度指数 倾点/℃ 外观 3 GB 5903-2011 GB/T 11145 GB/T 1995b GB/T 3535 GB/T 3536 GB/T 265 GB/T 265 GB/T 260 GB/T 511 GB/T 11144 试验方法 试验方法 SH/T 0306 SH/T 0200 “目测” 748900~1100 1 000 680１000１500 5 089 612~ 414～506 460 220320 460 352 200 在黏度等级范围 质量指标 200(45) 指 透明 痕迹 0. 02 9 中 220 165198 150 表2 (续) 100 150 2 中裁方法。 0-110 100 测定方法也包括 GB/T 2541。结果有争议时,以 GB/T 1995 为仲 61. 2~74. 890 3 表 180 32 不小于 不小于 不小于 不高于 不低于 不大于 不大于 取 30 mL～50mL样品,倒人洁净的量筒中 表观黏度达150 000 mPa·s 时的温度/℃ 剪切后 40 ℃运动黏度/（mm² /s） “此项目根据客户要求进行检测。 (s/ uw)/（0.001) 极压性能(梯姆肯试验机法) 运动黏度(40 ℃)/(mm² /s） 机械杂质(质量分数)/% 黏度等级(GB/T 3141) 剪切安定性（齿轮机法） 黏度等级(GB/T 3141） 项 齿轮机试验/失效级 项 OK负荷值/N(1b） 水分(质量分数)/% 闪点(开口)/℃ 承载能力 黏度指数 倾点/℃ 外观 GB 5903-2011 GB/T 5096 GB/T 11143 SH/T 0123 GB/T 11144 GB/T 12579 GB/T 8022 SH/T 0306 SH/T 0200 GB/T 3142 SH/T 0189 试验方法 （B法） 1 000 75/10 75/10 75/10 50. 0 报告 680 460 >