ICS 11.060.20 Y 89 GB 中华人民共和国国家标准 GB 19342—2013 代替GB19342—2003 牙 刷 Toothbrushes 2013-10-10发布 2014-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB 19342—2013 前言 本标准的4.1.4.2，表5中1、3、5项.4.6为强制性的.其余为推荐性的。 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB19342—2003《牙刷》。 本标准与GB19342一2003相比，主要技术变化如下： 修改了标准的适用范围（见第1章，2003年版的第1章）； 修改了规格尺寸中单丝直径的要求（见表2，2003年版的表2）； 修改了牙刷毛束拉力（见表5，2003年版的表3）； 修改了单丝弯曲恢复率（见表5，2003年版的表3）； 修改了磨毛（见4.6，2003年版的4.6)； 修改了有害元素的测试方法（见附录A，2003年版的附录A）； 修改了牙刷毛束强度分类试验方法（见附录B，2003年版的附录B）； 修改了型式检验（见6.3，2003年版的6.3）； 将毛束强度由毛束弯曲力或公称丝径代替； 将附录B中牙刷毛束强度的分类放入4.4中； 一增加了术语和定义； 增加了公称丝径应明示在产品包装上； 增加了以公称丝径评定牙刷毛束强度分类和试验方法； 删除了产品分类； 删除了儿童牙刷和幼儿牙刷的要求及测试方法； 删除了附录B中的术语和定义。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国日用杂品标准化中心归口。 本标准起草单位：江苏五爱集团有限公司、北京市轻工产品质量监督检验一站、高露洁三笑有限公 司、慈溪市洁达纳米复合材料有限公司、扬州明星牙刷有限公司、扬州金巴丽刷业有限公司、好来化工 （中山）有限公司、杜邦兴达（无锡）单丝有限公司、武汉市今晨实业有限公司、江苏兴盛刷业有限公司、扬 州今晨刷业有限公司、广东雪洁日化用品有限公司、宝洁（中国）有限公司、江苏晨洁日化有限公司、扬州 市杰英特日化有限公司、两面针（扬州）酒店用品有限公司、扬州金霞塑胶有限公司、无锡市兴达尼龙有 限公司、江苏三笑集团有限公司、国家轻工业日用杂品质量监督检测中心广东三椒日化有限公司。 本标准主要起草人：李传和、杨兆金、肖清、马剑波、张文生、陈兴龙、顾明、邓小民、庞超、盛大放、 王金燕、李端翌、黄怡康、尤松、李正林、韦日平、屠金祥、胡瑞莉、王宝勤、周晓梅、魏晓英、王昕瑶、 程小虎、林创有。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB19342—2003。 1 GB 19342—2013 牙 刷 1范围 本标准规定了牙刷的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于手动的成人植毛牙刷。 本标准不适用于特殊型、功能型牙刷（如：全注胶毛牙刷）和电动牙刷。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T 28292002 周期检验计数抽样程序及抽样表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T6682一2008分析实验室用水规格和试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 单丝 filament 刷头中的单一细丝。 3.2 刷头 brushhead 牙刷带有刷丝的一端。 3.3 毛束强度分类 tuft stiffness category 由毛束弯曲力或公称丝径得到的强度分类，软、中、硬。 3. 4 毛束 tuft 由一组单丝聚集而成。 3.5 毛束弯曲力 tuft deflection force F 毛束抵抗弯曲所产生的力。 4要求 4.1卫生要求 4. 1. 1 刷毛、刷柄、刷头不应脱色。 1 GB19342—2013 4. 1. 2 牙刷各部位应清洁，无污物，无异味。 4.1.3销售产品应有包装，包装内外应干净整洁，无污物、开裂。 4. 2 安全要求 4.2. 1 牙刷头部外形应光滑，无锐边，无毛刺。刷柄尾部形状不应对人体造成伤害 4.2.2 有害元素：产品中可溶性锑、砷、、镉、铬、铅、汞、硒或这些元素组成的任何可溶性化合物的元 素含量不得超过表1中的数值。 表 1 单位为毫克每千克 锑 砷 钡 镉 铬 铅 汞 硒 元素名称 (Hg) (Sb) (As) (Ba) (Cd) (Cr) (Pb) (Se) 含量 60 25 75 60 1000 90 60 500 4.3 规格尺寸 规格尺寸（见图1)应符合表2要求。 00000000 图 1 表 2 单位为毫米 序号 项目 要求 毛面长度（A) 1 ≤42.0 2 毛面宽度(B) ≤14.0 3 刷头厚度(C) ≤7.0 平形毛型 8.0~13.0 4 刷毛高度（D) 异形毛型 5.0~14.0 单丝直径() 5 ≤0.35 牙刷全长"（L） 6 ≥150.0 特殊用途牙刷除外。 2 GB 19342—2013 4.4毛束强度分类 4.4.1毛束强度分类及公称丝径应明示在产品包装上。 4. 4.2 毛束强度分类应符合表3或表4的要求。 表 3 毛束弯曲力（F) 毛束强度分类 N 软 9>1 中 5<F<8 硬 F>7 注：部分注胶毛牙刷的毛束弯曲力测试去掉注胶部分 表 4 公称丝径尺寸() 毛束强度分类 mm 软 ≤0.18 中 0.18≤0.22 硬 0.22≤0.35 4.5 物理性能 物理性能应符合表5的要求。 表5 项目 序 号 要求 毛束拉力/N 1 ≥15 2 柄部抗弯力/N ≥80或变形极限范围内不断 颈部抗弯力/N 3 ≥43或变形极限范围内不断 耐温性能 4 （50±2)℃水中浸泡20min无异常 5 单丝弯曲恢复率/% ≥60 4.6 磨毛 牙刷刷毛单丝顶端轮廓经磨毛应去除锐角，且不应有毛刺。合格与不合格单丝顶端轮廓如图2中 a）、b)所示。平形毛型牙刷刷毛单丝顶端轮廓合格率应大于等于60%，异形毛型牙刷刷毛单丝顶端轮 廓合格率应大于等于40%。 3 GB19342—2013 a）合格的单丝顶端轮廓 b）不合格的单丝顶端轮廓 图 2 4.7外观质量 外观质量应符合表6的规定。 表 6 序号 项目 要求 刷毛 1 整齐、顺直，毛束空满适宜 毛孔裂纹 2 不允许裂纹向刷头边缘、背向裂穿 表面清洁，外形光滑，不允许有可见杂质、裂纹及大于1mm的气泡 3 刷柄 （气泡仅对透明柄而言，工艺气泡除外）等缺陷存在 5试验方法 5.1卫生要求 5.1.1脱色试验：用充分浸透65%乙醇的脱脂棉，在刷头、刷柄、刷毛上往返用力擦拭100次，目测观 察脱脂棉上是否有颜色。 5.1.2目测检查牙刷各部位是否清洁，无污物，用膜觉判断有无异味。 5.1.3目测销售产品是否有包装，包装是否有开裂，包装内外是否干净整洁，无污物。销售产品包装检 查以刷毛不被手直接触摸到为合格。 5.2安全要求 5.2.1牙刷头部及刷柄尾部在自然光或40W灯光下距离牙刷300mm目测，并用手感检查。 5.2.2有害元素按附录A方法测试。 5.3规格尺寸 规格尺寸分别用最小分度值为0.02mm的游标卡尺、0.01mm的外径千分尺、0.5mm的直尺进 行测量。 5.4毛束强度分类 5.4.1 目测是否明示在产品包装上。 4 GB 19342—2013 5.4.2 毛束强度分类以毛束弯曲力评定，按附录B方法进行测试。 5.4.3毛束强度分类按明示的公称丝径评定。 5.4.4 ：如对毛束强度分类评定结果有争议时，按附录B方法进行仲裁。 5.5 物理性能 5.5.1毛束拉力 5.5.1.1试验装置：拉力试验机（最小分度值为0.1N）、刷头夹具、刷毛夹 5.5.1.2试样制备：每支牙刷任留一束毛，其余刷毛去除。在温度（20土5）℃条件下，恒温4h。 5.5.1.3试验条件：温度（20士5）℃，拉力试验机升降速度为匀速（90土10）mm/min。 5.5.1.4试验步骤：将刷头通过刷头夹具连接在拉力试验机的下钳口上（刷毛向上），刷毛夹连接在拉 力试验机的上钳口上，刷毛夹对准并夹住所留的毛束（见图3）。开动拉力试验机，读取毛束脱落时拉力 试验机的读数。 说明： 下钳口； 2 刷头夹具； 3 刷毛夹； 4——上钳口； 5—试样。 图 3 5.5.2柄部抗弯力 5.5.2.1试验装置：拉力试验机（最小分度值为0.1N）、反向器、专用夹具 5.5.2.2试验制备：自刷头顶端量至80mm处作第一标记，从此标记往下65mm处作第二标记，在温 度（20士5）℃条件下，恒温4h。 5.5.2.3试验条件：温度（20土5）℃，拉力试验机升降速度为匀速（100土10）mm/min，压头半径6mm， 作用于跨距的中间部位。 5.5.2.4试验步骤：将专用夹具放在反向器上，反向器安装在拉力试验机上，试样放在支座上，两标记 分别对准左、右两支点，刷毛向下，压头垂直作用于试样的轴线（见图4）。开动拉力试验机，读取试样断 裂时的读数或从压头接触试样起，下降33mm，试样仍不断时停止加荷。 5