T/ZQTX001—2020
T/ZQTX
团 体 标 准
章丘铁锅
ZhangqiuIronPot
2020-03-16发布 2020-03-16实施
济南市章丘区铁匠手工艺行业协会发布
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前 言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准由济南三环厨具有限公司提出。
本标准负责起草单位:济南三环厨具有限公司、济南臻铁厨具有限公司、济
南市章丘区北山厨具加工厂。
本标准主要起草人:王玉海、冯长全、冯全永、刘紫木、王庆飞。
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章丘铁锅
1范围
本标准规定了章丘铁锅的术语和定义、分类和规格、产品要求、检验方法、检验规则、标志、标签、使
用说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于以Q235等低碳钢板为基础材料加工后的章丘铁锅(详见3.1)。
本标准不适用于涂层、铸铁、窒化处理(液态氮等化学成分处理的锅)不锈钢制锅具。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191-2018包装储运图示标志
GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序
GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序
GB/T32432-2015家用钢制锅具
GB4806.9-2016食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品
GB/T6388-1986运输包装收发货标志
GB/T6543-2008运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱
GB/T6544-2008瓦楞纸板
GB/T700-2006碳素结构钢
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1章丘铁锅
章丘铁锅是指以Q235等低碳钢板为主要原料,经过热处理、冷锻等传统手工工艺,由在章丘从事
传统手工技艺的匠人制造的铁锅。
注:从事传统手工技艺的匠人应通过济南市章丘区铁匠手工艺行业协会考核通过(考核标准详见
附录)。
3.2热处理成型
热处理是钢板通过电、煤或者天然气等加热方式加热至700℃~1200℃进行把手和锅身成型的一种
处理方式。
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3.3冷锻
冷锻也叫冷作,将成型的锅胚放置在铁砧子上,用锻锤对锅身进行反复的锤打的过程。
3.4锅胚
经过热处理成型后的铁锅毛胚半成品。
3.5锤叠纹
指锅身经过锻锤反复冷锻后留在锅体上的纹理,而非冷锻形成的锤坑。
3.6锅囊
也称为锅腰,指炒锅锅底向锅边过度的部分,即铁锅内表面半径中间1/3部分。
3.7锻锤
指冷锻铁锅使用的锤子,锤头有方形和圆形两种,锤头末端中间弧形凸起,接触铁锅的面积根据
冷锻要求进行修整。重锤重量不小于1.9kg(含木柄),锤身总长度不小于16cm,锤头周长不小于9cm。
轻锤重量不小于1.7kg(含木柄),锤身总长度不小于14cm,锤头周长不小于7cm。(如图所示)。
3.8砧子
冷锻使用的铸铁牛角砧子,一头尖一头平,重量90kg以上。
3.9馈边
在把手末端0.3cm~0.5cm处向外反折,做成双层状,使用时不容易硌手和滑脱。
3.10开锅
新锅使用前的经过400℃热处理变蓝色后擦油的过程。
3.11产品放置稳定性
产品放置在规定的平面上保持稳定的性能。
4产品分类和规格
4.1产品分类
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4.1.1产品按使用功能分为:煎锅、炒锅、电磁炉锅等。
4.1.2产品按手柄款式分为:铁柄、木柄/塑胶柄、双耳等。
4.1.3根据锤打遍数分为:一级、二级、三级、四级及定制,锻打锤数越多产品级别越高。
4.2产品规格
4.2.1规格以锅口内径尺寸表示时,单位为厘米(cm)取整数,并优先采用偶数系列,产品实际尺寸与标
注尺寸误差±0.3cm内,特殊定制产品口径尺寸误差会随锅具口径大小而变化,总体误差±3%以内。
4.2.2规格以容积表示时,单位为升(L),数据取至小数点后1位。
5产品要求
5.1原材料要求
锅身采用Q235等低碳钢板,由第三方检测机构检测(详见6.1),符合GB/T700-2006的要求,
成分指标应符合所使用板材型号的国家标准。
5.2食品安全指标要求
由第三方检测机构检测(详见6.1),食品安全指标应符合GB4806.9-2016中其他金属材料
及制品的迁移物指标的检测要求,指标要求见表1。
表1食品安全指标
5.3锅囊部位角度要求
由协会评定专家和协会指定专业人员距离锅身30cm~40cm处观察锅内形状(详见6.2),炒锅锅
体形状呈碗口状,锅底弧形相对较平,锅边向上收口形成內弧,根据尺寸不同锅囊部位R角度在80℃~
120℃之间。
5.4锅口内径和深度要求
使用钢卷尺、游标卡尺、钢直尺等测量设备测量锅口和锅深度的内侧尺寸(详见6.3),误差应
在标注尺寸±0.3cm内。30cm口径及以上锅体深度尺寸不得少于8.9cm。
5.5外观部位要求
5.5.1由协会评定专家或协会指定专业人员负责检测,必要时可委托具备检测能力的第三方机构负责,
距离锅身30cm~40cm目测锅内外(详见6.4)。项目 指标
砷(As)/(mg/kg)≤ 0.04
镉(Cd)/(mg/kg)≤ 0.02
铅(Pb)/(mg/kg)≤ 0.2
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5.5.2手接触部位不应有毛刺或造成割手等对使用者造成伤害的缺陷。
5.5.3锅内表面平滑光亮,不应有大面积明显密集锤坑,焊接部分应光洁。普通锅锅内呈银白金属色,
古法制作炒锅锅内呈现黑灰氧化色,锅内可见黑灰色氧化层和氧化层纹理。
5.5.4锅底外部带有高温烧制后的灰色、黑色或黑灰相间的氧化层色,锻打后形成大面积光滑的黑灰
色晶亮效果,经过400℃左右温度烤蓝后锅外不得出现无氧化层的大面积蓝色。锅底外可存在氧化皮脱
落纹理,并可见与锅内相对应锤叠纹。锅边外侧无机械冲压状划痕或打磨痕迹。
5.6锻打锤数和锤叠纹要求
5.6.1距离锅身30cm~40cm目测观察锅内外(详见6.5),由对本业务熟悉的铁匠协会专家或铁匠协
会指定专业人员负责检测,必要时可委托具备检测能力的第三方机构负责检测。手工锻打分为2遍、3
遍、4遍、5遍,对应锤数详见表2。
5.6.2一级锅为2遍锻打锅,锻后表面能看到锤叠纹,触摸后有轻微凹凸感。
5.6.3二级锅为3遍冷锻锅,分为梭形锤叠纹和圆形锤叠纹,梭形锤叠纹特点为纹理清楚,能够清晰
看到平滑表面下有梭形锤印,锅内可见人面部五官。古法二级锅锤纹比较淡,颜色黑灰晶亮,并能见
氧化层脱落黑灰相间花纹,锅口向下4cm内可见梭形锤叠纹;圆形锤叠纹特点为锤叠纹相对淡化,整体
亮银色,亮度和平整度高于古法一级锅。(如图所示)。
5.6.4三级锅为4遍冷锻锅,锻后整体乌亮色,表面下能够看出重叠多次的锤纹,光亮并可见人面部
五官。古法三级锅整体黑亮锅内平整光滑呈现晶亮效果。(如图所示)。
5.6.5四级锅为5遍冷锻锅,冷锻后锤叠纹相对淡化光滑平整,锅内整体灰色且光亮如镜面,五官清
晰,古法锅整体黑亮锅内平整光滑呈现晶亮效果。
二级锅(梭形锤纹) 古法二级锅(梭形锤纹)
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二级锅(圆形锤纹) 古法二级锅(圆形锤纹)
三级锅 古法三级锅
表2产品级别对应锤数
5.7产品放置稳定要求
5.7.1按照GB/T32432-2015中6.5检验,除圆弧底锅铁锅外,铁锅不应倾倒。
5.7.2按照GB/T32432-2015中6.5检验,倾斜角度应不大于20℃。
5.8手柄要求产品级别 一级 二级 三级 四级
捶打遍数 2遍 3遍 4遍 5遍
捶打锤数10000锤~12000锤20000锤~24000锤32000锤~36000锤40000锤以上
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5.8.1用卡尺侧量锅身深度及锅口内径并用量杯量取自来水到入锅内侧量容积,锅身深度大于等于锅
口内径的1/3且容积大于3.75L或装满水后质量大于等于5kg,应装加锅耳,客户特殊要求产品除外。
5.8.2手柄结构用角度尺测量钢尺或者工具与手柄的角度(详见6.8),手柄与锅口水平面角度为23℃,
误差±2℃。手柄结构应保证操作者在正常使用时,手不应碰到手柄上的紧固螺钉。
5.8.3手柄牢固性按照6.9检验,手柄及其组件应不松动,不变形,手柄应无裂纹,连接处应无渗水。
5.8.4手柄(含锅钮)表面温度按照6.10检验,下列材料最高温度不应超过。
A塑料:70℃ B金属:55℃ C木材:89℃
5.8.5手柄阻燃性和耐热性按6.11检验,手柄不应软化或有熔融物滴落,如燃烧则移去火源,燃烧应
在15s内自动熄灭,一经熄灭手柄材料不应自燃。
5.8.6手柄抗扭强度(适用于长单柄炒锅,长柄+副柄炒锅)按6.12检验,手柄的扭曲变形角度不应
超过10℃,手柄紧固件应无松动。
5.8.7由协会评定专家或协会指定专业人员负责检测,必要时可委托具备检测能力的第三方机构负责,
距离锅身30cm~40cm目测锅内外(详见6.4)。铁柄一体铁锅手柄根部左右两侧与锅身连接要求有双层
三角状手工折边,并与锅体外侧连接合拢,增加与锅身的强度保证使用者安全,把手与锅体之间不得
直接单层弯曲连接。手柄末端0.3cm~0.5cm处向外馈边,使用时不容易硌手和滑脱。(如图所示)。
5.8.8木柄铁锅把手和锅体以焊接或铆钉方式连接的产品,手柄折弯上部需高出锅沿1.8cm以上,误差
±2mm。(如图所示)。
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