ICS
德州机床工具工业协会团体标准
T/DTA 003-2019
数控铣夹头体
NC COLLET HOLDER
2019-11-15发布 2019-12-01实施
德州机床工具工业协会 发布
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T/DTA 003-2019
目 次
目 次 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
前 言 . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
范围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
规范性引用文件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
型式与参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
试验方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
检验规则 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
标志、包装、储存 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
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前 言
本标准按照 GB/T 1.1 -2009给出的规则起草。
本标准由 德州机床工具工业协会 提出并归口。
本标准起草单位:山东征宙机械股份有限公司。
本标准主要起草人: 刘冬霞、 祖传广、 王晓平。
本标准为首次发布。
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BT柄数控铣夹头体
1 范围
本标准规定了 BT柄数控铣夹头体的结构型式、基本参数、要求、检验规则、试验方法、标志、
包装及储存。
本标准适用于 BT柄数控铣夹头体的设计、加工与检验。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的引用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本
标文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1222 弹簧钢
GB/T3934 普通螺纹量规
GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表
GB10944 自动换刀机床用 7:24圆锥工具柄部 40、45和50号圆锥柄
GB191 包装储运图示标志
JB/T9876 金属切削机床结合面涂色法检验及评定
JB/T9935 机床附件随机技术文件的编制
JB/T3207 机床附件产品包装通用技术条件
JIS B 6339 (MAS 403 BT )自动工具转换用 7/24锥度工具柄
3 型式与参数
3.1结构型式
图1
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3.2基本参数
4要求
4.1材料
符合 GB1222规定, A级和 AA级选用的材料为 40Cr,AAA级选用的材料为 优质合金结构钢,
也可根据不同客户要求,选择不低于原规定材料性能的其它材料。
4.2热处理硬度
A级淬火硬度 ≥HRC 40,AA级淬火硬度 ≥HRC 45,AAA级淬火硬度 ≥HRC 55。
4.3几何精度
4.3.1 跳动公差
a)夹头体跳动: A级0.010mm ,AA级0.005mm ,AAA级0.003mm 。
b)配对应夹头, 按下表 1, 距根部 L处综合跳动: A级0.020mm ,AA级0.015mm ,AAA级0.010mm 。
工作孔径 >3~6 >6~10 >10~18 >18~26 >26~30 >30~34
测量棒检测长度 16 25 40 50 60 80
表1
4.3.2锥度公差
7:24锥度公差: A级按 A T4级,AA级和 AAA级A T3级。
4.3.3角度
与夹头配合的内锥孔 角度为16°−4′ 0。
4.3.4螺纹公差
BT柄后尾螺纹选用 6H级精度,与压帽连结的前螺纹选用 6g级精度。
4.4表面粗糙度
7:24锥面及 16°内锥孔: A级Ra0.8,AA级Ra0.4,AAA级Ra0.4。
4.5锥面接触长度
16°内锥面涂色检验, A级和 AA级接触长度 ≥80%且靠近大端, AAA级接触长度 ≥85%且靠近大
端,涂色厚度小于 2um。
4.6外观要求
4.6.1产品的各加工表面不应有磕碰、锈蚀、划伤和裂纹等缺陷。
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4.6.2外露零件表面不得有尖棱、锐边和毛刺等易造成人身伤害的缺陷。
4.6.3发蓝表面的色泽应一致。
4.6.4标记应清晰、耐久、端正。
4.7尺寸要求
A级能满足使用要求, AA级关键尺寸达到标准要求 (图1尺寸 D、D1、16°),AAA级所有尺寸
达到标准要求。
5试验方法
5.1热处理硬度
用洛氏硬度计检验。
5.2几何精度
5.2.1根部跳动公差的检验,将夹头体放入量胎内,将测量棒插入夹头体锥孔内,锁紧压帽,千分表
测头垂直触及测量棒母线,旋转夹头体检验,共检验三次,均不超过要求数值即可。
配对应夹头,距根部 L处综合跳动,将夹头体放入量胎内,对应夹头放入夹头体锥孔内,测量
棒插入夹头夹持孔内,锁紧压帽,距根部 L(表1)处,千分表测头垂直触及测量棒母线,旋转夹头体
检验,共检验三次,均不超过要求数值即可。
5.2.2 7:24锥度公差
用气动量胎检验。
5.2.3 16°内锥孔
用标准验规检验。
5.2.4 螺纹的检验
用GB/T3934 规定的螺纹量规检验。
5.3 表面粗糙度
用粗糙度测量仪检验 。
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5.4 圆锥面接触长度
用涂色标准量规及红丹粉检验。
5.5外观
目测。
6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1产品必须经公司质检部门按规定程序和《产品抽样方法》检验合格并出具合格证后方可入库。
6.1.2出厂检验项目:包括 5.2、5.3、5.4、5.5全部项目。
6.2型式检验
6.2.1出现下列情况之一时应进行型式试验:
a)新产品试制或定型鉴定;
b)定型产品的结构、材料和工艺有重大改变,可能影响产品性能时;
c)产品长期停产后恢重生产时;
d)正常生产后,每两年应周期性进行一次;
e)国家监督机构提出检验要求时。
6.2.2型式检验项目为本标准规定的全部内容。
6.2.3型式检验时,抽查数量不大于两套。
6.2.4型式检验时,出现不符合要求项时,加倍抽样检验不符合要求的项,必须符合要求,否则型式
检验不合格。
6.3判定规则
产品几何精度要求若有一项不符合要求时,则判为不合格品,不得复检。其它项目若有一项不符
合要求,加倍抽检仍不合格,该批产品则判为不合格品。 A级产品可根据公司及客户要求适当调整。
7 标志、包装和储存
7.1标志
7.1.1产品标志
每件产品在接盘外圆标记规格型号,字迹应清晰美观。
7.1.2包装盒标志
a) 制造厂名或商标,厂址;
b) 产品型号及名称;
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