ICS 59.120.99 W 93 T/ZZB 1642 —2020 纺粘、熔喷复合法非织造布生产联合机 Spunbond and meltblown composite nonwovens combined machines 2020 - 06 - 30发布 2020 - 07 - 30实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1642 —2020 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定 义 ........................................................................ 1 4 型式与基本参数 .................................................................... 2 5 基本要求 .......................................................................... 2 6 技术要求 .......................................................................... 3 7 试验方法 .......................................................................... 6 8 检验规则 .......................................................................... 8 9 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 9 10 质量承诺 ........................................................................ 10 T/ZZB 1642 —2020 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.1给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江朝隆纺织机械股份有限公司。 本标准参与起草单位（排名 不分先后）：浙江省标准化研究院、温州永宏化纤有限公司。 本标准主要起草人：孙安立、蒋建平、邱来东、黄海波、刘晓明、刘正烁、陈枚、邱盛、 陈飞龙、 陈立东、徐克勤、陆今耕、王华弟。 本标准评审专家组长：陆品。 本标准由浙江省标准化研究院负责解释。 T/ZZB 1642 —2020 1 纺粘、熔喷复合法非织造布生产联合机 1 范围 本标准规定了纺粘、熔喷复合法非织造布生产联合机（以下简称联合机）的术语和定义、型式与基 本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。 本标准适用于以聚丙烯为原料，经熔融纺丝成网、在线复合的纺粘、熔喷复合法非织造布生产联合 机。采用其他原料的联合机可参照采用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 755 旋转电机 定额和性能 GB/T 1184—1996 形状和位置公差 未注公差值 GB 4053.3—2009 固定式钢梯及平台安全要求 第3部分:工业防护栏杆及钢平台 GB/T 5226.1—2019 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T 7111.1 纺织机械噪声测试规范 第1部分:通用要求 GB/T 17780.1 纺织机械 安全要求 第1部分:通用要求 FZ/T 90001 纺织机械产品包装 FZ/T 90074 纺织机械产品涂装 FZ/T 90089.1 纺织机械铭牌 型式、尺寸及技术要求 FZ/T 90089.2 纺织机械铭牌 内容 FZ/T 92026 化纤纺丝计量泵 FZ/T 92038 熔融纺丝圆形孔喷丝板 FZ/T 93074 熔喷法非织造布生产联合机 FZ/T 93075 非织造布热轧机 FZ/T 93091—2014 纺粘、熔喷复合法非织造布生产联合机 3 术语和定义 FZ/T 93091—2014界定的以及 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 纺粘系统 spunbond system 指高分子聚合物加热熔融后，从喷丝板纺丝孔挤出，熔体细流在空气中冷却的同时，在气流夹持作 用下，以一定速度拉伸变细变长，凝固成连续纤维的工艺装备的总称。简称 S系统，主要包括原料输送 计量装置、螺杆挤压机、熔体过滤器、计量泵、纺丝箱体、纺丝组件、冷却装置、牵伸装置等单元。 T/ZZB 1642 —2020 2 3.2 熔喷系统 meltblown system 指高分子聚合物加热熔融后， 从喷丝板组件喷出， 熔体细流在喷丝板出口处被热空气高速气流拉伸， 冷却结晶后形成纤维网的工艺装备的总称。简称M 系统，熔喷系统主要包括原料输送计量装置、螺杆挤 压机、熔体过滤器、计量泵、纺丝模头、空气加热器、冷却装置等单元。 3.3 纺粘、熔喷复合法非织造布 spunbond/meltblown/spunbond(SMS) composite nonwovens 以聚丙烯（PP ）或其他树脂为原料，将纺粘系统与熔喷系统的纤网在同一成网装置上以一定顺序叠 层复合，经热轧固结形成的具有多层结构的非织造布。 4 型式与基本参数 型式与基本参数见表 1。 表1 型式与基本参数 项目 型式或参数 公称宽度a/mm 1 600、2 400、3 200、4 200 组合型式b SMS SMMS SMMMS SSMMS SMMSS SSMMMS SMMMSS 纺粘系统 喷丝孔直径/mm 0.30～0.70 喷丝孔密度/ （孔/m） ≥5 500 单丝细度/dtex 1.0～3.0 熔喷系统 喷丝孔直径/mm ≤0.35 喷丝孔密度/ （孔/m） ≥1 600 单丝直径/ μm 2.0～4.9 纺粘系统生产能力/ ［kg/（m·h）］ ≥240 ≥240 ≥240 ≥360 ≥360 ≥360 ≥360 熔喷系统生产能力/ ［kg/（m·h）］ ≥65 ≥130 ≥195 ≥130 ≥130 ≥195 ≥195 机械速度/ （m/min） 40～500 50～600 50～700 成品克重/ （g/m2） 8～100 注：熔喷系统单丝直径是指按一定规律分布、在不小于70 %概率区间内纤维的直径。 a 可视产品用途的不同增加公称宽度系列值。 b 组合型式可根据品种和工艺需要扩展。 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 采用数值计算与计算流体力学（ CFD）仿真技术优化设计联合机风道。 5.1.2 采用有限元软件分析优化重要零部件刚度、强度、应力。 5.1.3 采用Solidworks 等三维建模软件进行产品结构设计。 5.1.4 采用远程运维控制系统，实现联合机的远程运维、故障预警功能。 T/ZZB 1642 —2020 3 5.2 原材料与零部件 5.2.1 热轧机下辊表面采用碳化钨涂层。 5.2.2 热轧机轧辊表面粗糙度 Ra≤0.8 μm，轧辊的圆度公差应符合 GB/T 1184 —1996中规定的 IT6 级要求。 5.2.3 热轧机花辊表面肖氏硬度值范围为 73 HS～83 HS（HRC54.7～HRC61），光棍表面肖氏硬度值范 围为75 HS～85 HS（HRC56～HRC62），表面硬度均匀性偏差≤ 3 HS。 5.2.4 电动机的安全性能应符合 GB/T 755。 5.3 工艺与装备 5.3.1 应具备数控折弯机、高精度立式镗铣加工中心、数控轧辊磨床、大型数控龙门铣床、大型深孔 镗床、大型车床等装备。 5.3.2 应具备加工具有中高对称圆弧曲线、可调中高辊套筒的高精度数控轧辊磨床。 5.3.3 应具备对墙板类零部件进行一次成型加工的大型数控龙门铣床。 5.4 检验检测 5.4.1 应具备超声波探伤仪、动平衡仪、高精度里氏硬度计、表面粗糙度仪等检测设备。 5.4.2 应具备对进厂厚度≥ 30 mm的板类原材料与轴头类锻件原材料进行缺陷检测的能力。 5.4.3