ICS 25.010 CCS Y 90 T/ZZB 2707—2022 烘箱式滚塑机 Oven type rotomolding machine 2022 - 03 - 28发布 2022 - 04 - 28实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标 准 T/ZZB 2707—2022 I 目 次 前言 ................................ ................................ ................ II 1 范围 ................................ ................................ .............. 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1 4 分类 ................................ ................................ .............. 2 5 基本要求 ................................ ................................ .......... 2 6 技术要求 ................................ ................................ .......... 3 7 试验方法 ................................ ................................ .......... 5 8 检验规则 ................................ ................................ .......... 7 9 使用说明、标志、包装、运输、贮存 ................................ .................. 8 10 质量承诺 ................................ ................................ ......... 9 附录A （资料性） 参数 ................................ ............................. 10 T/ZZB 2707—2022 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由台州市标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：温岭市旭日滚塑科技有限公司。 本文件参与起草单位：浙江贝仕达科技股份有限公司 、宁波跃洋滚塑模具有限公司。 本文件主要起草人：朱国才、孙鹏飞、谭飞翔、朱冰倩、陈建、陈银君、张云波、陈阳、江超杰、 朱云、朱里程、赵易濂、陈勇锦。 本文件评审专家组长：余建明。 本文件由台州市标准化研究院负责解释。 T/ZZB 2707—2022 1 烘箱式滚塑机 1 范围 本文件规定了烘箱式滚塑机（以下简称滚塑机）的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、使 用说明、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。 本文件适用于以烘箱加热为主的滚塑设备。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 307.3 —2017 滚动轴承 通用技术规则 GB/T 699 —2015 优质碳素结构钢 GB/T 5226.1—2019 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 8845 模具 术语 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T 14253 —2008 轻工机械通用技术条件 GB/T 26155.1 —2010 工业过程测量和控制系统用智能电动执行机构 第1部分：通用技术条件 JB/T 20033 —2011 热风循环烘箱 3 术语和定义 GB/T 14253 和GB/T 8845 界定的术语和定义适用于本文件。 3.1 滚塑 滚塑是中空塑料制品成型的一种工艺方法，又称旋转成型、旋转模塑或回转成型。滚塑过程是将塑 料粉末加入模具中，然后加热模具并使之沿相互垂直的两根轴连续旋转，模具内树脂在重力和热量的作 用下逐渐均匀地涂布、熔融黏附于模具内表面上，从而形成所需要的形状，然后冷却模具，脱模得到制 品。 3.2 滚塑机 滚塑机是运用滚塑工艺生产产 品的一种设备。 3.3 T/ZZB 2707—2022 2 塔转式烘箱滚塑机 塔转式烘箱滚塑机是分加热烘箱、成型塔转车、冷却室等 3部份组成一个作业闭环的滚塑设备。 3.4 穿梭式烘箱滚塑机 穿梭式烘箱滚塑机是加热烘箱、穿梭车两部份组成的滚塑设备。 3.5 标准模具 标准模具是专供检测使用，使熔融塑料原料在离心力作用下无压力粘附在模具内腔，并固化成型为 制品、制件的模具。采用模具壁厚为 10 mm的浇铸铝模，生产出 5 mm壁厚的制品，作为标准模具。 4 分类 4.1 分类及代号 4.1.1 烘箱式滚塑机按结构型式主要分为穿梭式烘箱滚塑机（ CS）、塔转式烘箱滚塑机（ TZ）。 4.1.2 烘箱式滚塑机转臂 按结构型式主要分为直臂（ I）和曲臂两大类，其中曲臂包括 L形臂（L）、C 形臂（C）、U形臂（U）、O形臂（O）。 4.2 整机产品型号 整机产品应按以下型号： □ □ □ □ － □ □ □ □ ┬ ┬ ┬ │ │ └─ 烘箱内直径和长度代码 │ └────────转臂数量代码 └────────── 机器类型代码 示例：TZ3A-3000表示三臂塔转滚塑机，烘箱内直径 3 000 mm，烘箱内长度 3 000 mm。 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应具备研发烘箱 式滚塑机内部温度分布与升温速度、转臂负载力的设计能力。 5.1.2 应采用计算机辅助软件对烘道、烘箱温度、风速等进行有限元分析。 5.1.3 应对烘箱、转臂进行模块化设计。 5.2 原材料和零部件 5.2.1 应采用屈服强度、抗拉强度和伸长率应不低于 GB/T 699 —2015中#45要求的优质碳素钢。 5.2.2 应采用屈服强度大于 235 Mpa，伸长率大于 26 %的方矩形铜焊管。 5.2.3 应采用屈服强度不小于 65 Mpa，延伸率不小于 16 %的铝板。 5.2.4 应采用硬度不小于 99 HV，伸长率不大于 11 %的紫铜板。 5.2.5 应采用公差等级和硬度不低于 GB/T 307.3 规定的轴承。 5.2.6 应采用滴点不小于 265 ℃，水淋损失不大于 10 %，铜网分油不大于 3.0 %的润滑油。 T/ZZB 2707—2022 3 5.2.7 应采用具有无极变速功能的变频器和节能型的电机。 5.2.8 应采用噪声小于 80 dB（A）的风机。 5.3 工艺装备 5.3.1 下料应采用激光或等离子切割工艺。 5.3.2 组装应配备液压装配流水线，采用转臂安装设备和通气测试工装。 5.3.3 应配备烟尘集气罩和布袋除尘设备。 5.4 检验检测 5.4.1 应配备测温仪和风速风量仪等检测设备。 5.4.2 应具备内外轴轴承处轴颈、直线度、同轴度、外轴轴端和焊接法兰之间垂直度的检测能力。 5.4.3 应具备烘箱内部温度分布、升温速度、冷却时间、转车移动速度的检测能力 。 6 技术要求 6.1 外观 6.1.1 产品外观不应有图纸规定外的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤等缺陷。 6.1.2 电气、润滑和冷却等管道的外露部分应布置紧凑，排列整齐，应用管夹固定。管子不应出现扭 曲、折叠等现象。 6.1.3 滚塑机的基本参数与转臂配置等见附录 A。 6.2 材料、加工和装配 6.2.1 焊接部件的外观表面不应有锤痕、焊瘤、金属飞溅物。所有焊缝的熔渣均应清理干净。焊缝表 面应打磨平整。 6.2.2 零件的切削加工面不应有锈蚀、磕碰、划伤等影响性能、寿命和外观的缺陷。切削加工后的零 件不应有锐棱、尖角和毛刺。 6.2.3 总装后，各操纵系统及相关功能件的动作应灵活、准确、可靠，无卡 塞、声音或发热异常等现 象。 6.3 结构与性能 6.3.1 使用性能和结构