ICS 29.220.01 K80 DB37 山 东 省 地 方 标 准 DB 37/T 3253—2018 铅蓄电池制造企业职业病危害风险分级管 控体系实施指南 Guidelines for classification and control of occupational disease hazards risk on lead-acid battery enterprise 2018 - 06 - 01 发布 山东省质量技术监督局 2018 - 07 - 01 实施 发 布 DB37/T 3253—2018 目 次 前言 .................................................................................. II 1 范围 ................................................................................ 1 2 规范性引用文件 ...................................................................... 1 3 术语和定义 .......................................................................... 1 4 职责和要求 .......................................................................... 1 5 工作程序和内容 ...................................................................... 3 6 文件管理 ............................................................................ 5 7 持续改进 ............................................................................ 5 附录 A(资料性附录) 铅蓄电池制造企业职业病危害分级管控考核办法 ....................... 6 附录 B(资料性附录) 铅蓄电池制造企业典型工艺流程图 ................................... 8 附录 C(资料性附录) 铅蓄电池制造企业职业病危害风险点清单 ............................. 9 附录 D(资料性附录) 铅蓄电池制造企业职业病危害重大风险点清单 ........................ 11 附录 E(资料性附录) 铅蓄电池制造企业职业病危害风险点管控清单 ........................ 14 I DB37/T 3253—2018 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由山东省安全生产监督管理局提出。 本标准由山东省安全生产标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位:山东超威电源有限公司。 本标准主要起草人:徐克成、周强、孔光、张文光、侯鲁宁。 II DB37/T 3253—2018 铅蓄电池制造企业职业病危害风险分级管控体系实施指南 1 范围 本标准规定了铅蓄电池制造企业职业病危害风险分级管控体系的职责和要求、工作程序和内容、文 件管理和持续改进等内容。 本标准适用山东省内铅蓄电池制造企业生产活动过程中职业病危害的分级与管控。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 2626 呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器 GB/T 11651 个体防护装备选用规范 GB 13746 GB/T 18664 GB/T 23466 GB/T 50087 铅作业安全卫生规程 呼吸防护用品的选择、使用与维护 护听器的选择指南 工业企业噪声控制设计规范 GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 GBZ 188 职业健康监护技术规范 GBZ/T 194 GBZ/T 203 工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范 高毒物品作业岗位职业病危害告知规范 GBZ/T 224 职业卫生名词术语 DB37/ 1922 山东省劳动防护用品配备标准 3 DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T 2973-2017 用人单位职业病危害风险分级管控体系建设细则 术语和定义 GBZ/T 224、DB37/T 2882-2016、DB37/T 2973-2017 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 铅蓄电池制造企业 lead-acid battery enterprise 使用铅、硫酸、外壳等原辅材料进行铅蓄电池生产制造的企业。 铅蓄电池:铅蓄电池是指由使用铅电极、电解液、元件以及盛装它们的容器组成的,能够贮蓄化学 能量,与接触用电回路释放出电能的一种可以充放电的电气化学设备。一般由正负极板、隔板(隔膜)、 电解液、电池槽、电池盖和接线端子组成。 4 1 职责和要求 DB37/T 3253—2018 4.1 坚持“预防为主、防治结合”的方针,对工作场所职业病危害风险实施分级管控,预防职业病的发 生。 4.2 4.2.1 建立以企业主要负责人为组长的职业病危害风险分级管控体系建设领导小组和组织机构。 领导机构可由分管负责人、各部门负责人、职业卫生管理人员和重要岗位人员等组成,全面负 责企业风险分级管控体系建设。 4.2.2 设置职业卫生管理机构(可设在职业卫生管理部门),负责体系实施方案编制、制度建设、体 系运行和维护、风险告知、档案管理。 4.3 强化企业职业病防治的主体责任,明确主要负责人、分管负责人、职业卫生管理人员、车间(班 组)管理人员以及劳动者在职业病危害风险实施分级管控方面的职责和要求。 4.3.1 主要负责人(领导小组组长)应保证分级管控体系建设所需人力、资金和物资的投入,统筹规 划风险分级管控体系建设并实施奖惩,对体系建设的有效性承担最终责任。 4.3.2 分管负责人(领导小组副组长)应对分级管控体系建设进行统一部署和协调,负责实施方案的 制定和相关制度的审核,组织方案和制度的培训,确定职业卫生管理部门并监督其履行职责。 4.3.3 职业卫生管理人员应保证实施方案和相关制度的落实,负责组织职业病危害风险清单、职业病 危害风险现场和基础管控措施清单的编制,组织作业人员的培训。 4.3.4 车间(班组)管理人员以及劳动者应知晓所辖或所管理岗位的职业病危害风险信息,按照管控 标准(风险管控措施清单)的要求实施风险分级管控。 4.4 制定职业病危害风险分级管控体系建设的实施方案和考核办法。 4.4.1 实施方案应明确体系建设的目标、工作任务、建设步骤和实施流程。 4.4.2 考核办法应明确考核内容和奖惩措施,参见附录 A。 4.5 制定培训计划和保障培训有效展开的工作措施,对企业负责人、职业卫生管理人员和接触职业病 危害的劳动者进行全员培训。 4.6 4.6.1 落实职业病危害风险基础管控措施,提高企业职业卫生管理水平。 按照建设项目职业病防护设施“三同时”监督管理办法的要求进行职业病危害预评价、职业病 防护设施设计和职业病危害控制效果评价。 4.6.2 及时并如实申报职业病危害项目,并通过与劳动者签订劳动合同、公告、培训等方式对劳动者 进行职业病危害告知。 4.6.3 价。 4.6.4 对工作场所每年至少进行一次职业病危害因素检测,每三年至少进行一次职业病危害现状评 按照 GBZ 188 的要求对接触劳动者实施职业健康监护。 4.6.5 建立、健全职业卫生监护档案及其管理制度,档案内容和管理应符合职业卫生监护档案管理规 范要求。 4.6.6 建立、健全职业卫生管理制度和岗位操作规程,岗位操作规程不限于接触噪声、高温、铅烟、 铅尘、二氧化锡、硫酸的操作岗位 。 4.6.7 建立接触硫酸、高温作业岗位的应急救援预案并每年至少进行一次演练。 4.7 对职业病危害风险点采取可行有效的现场管控措施,降低职业病危害风险。 2 DB37/T 3253—2018 4.7.1 对存在职业病危害的工作场所应采用有效地职业病防护设施,有可能发生急性职业损伤的有害 工作场应所应设置应急救援设施,防护设施和应急救援设施的设计应符合 GB 13746、GB/T 50087、GBZ 1、GBZ/T 194 的规定要求。 4.7.2 应为接触职业病危害的劳动者提供符合 DB 37/ 1922 防护要求的个人防护用品,个人防护用品 应按 GB/T 18664 和 GB/T 11651、GB/T 23466 的要求选用和配备。 4.7.3 可产生职业病危害的工作场所、设备、原料及产品,职业病信息、职业病防治的规章制度、操 作规程、职业病危害事故应急救援措施等在其醒目位置设置警示标识。职业病危害警示标识应按照 GBZ 158 和 GBZ/T 203 的要求设置。 5 工作程序和内容 5.1 职业病危害因素识别与分析 5.1.1 5.1.1.1 典型铅蓄电池生产工艺 合金铅经过重力铸造的方式铸造成符合要求的不同类型板栅;电解铅用专用设备铅粉机通过 氧化筛选制成符合要求的铅粉;用铅粉和稀硫酸及添加剂混合后涂抹于板栅表面进入固化室进行干燥 固化。干燥固化好的极板经过分片、刷片、称好后经过包板组成集群。由焊接将极群连接至塑壳中, 加中盖制成半成品。半成品经电池灌酸、充放电后包装成成品。生产过程中产生的含铅废物部分回收 利用,剩余含铅废物委托有资质的单位进行处置。 5.1.1.2 铅蓄电池制造企业典型工艺流程图参见附录 B。 5.1.2 5.1.2.1 职业病危害因素识别 极板制造系统可能产生的职业病危害因素 ——熔铅(铅锅熔化铅锭)、铸板(铅液入模)、清理等环节产生的铅烟; ——铅粉制造(球磨机、铅粉输送系统密闭不严)、和膏(铅膏制备)、涂板及板栅传输、板栅固 化、分板、刷板、称板、清理等环节产生的铅尘; ——熔铅(铅锅熔化铅锭)、铸板(铅液入模)等工序产生的二氧化锡; ——熔铅(铅锅熔化铅锭)、铸板(铅液入模)、板栅固化过程等工序产生的高温; ——铸板
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