(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221947464.X (22)申请日 2022.07.26 (73)专利权人 山东海科创新研究院有限公司 地址 257091 山 东省东营市东营区黄河路 38号大学科技园生态谷 38号楼15层 (72)发明人 卢建兴　袁琪琛　马法鑫　黄帅　 何海波　 (74)专利代理 机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 11227 专利代理师 刘乐 (51)Int.Cl. C02F 9/04(2006.01) C02F 101/12(2006.01) C02F 101/30(2006.01) (54)实用新型名称 一种环氧树脂废水的处 理系统 (57)摘要 本实用新型提供了一种环氧树脂废水的处 理系统。 本实用新型将臭氧技术和微气泡技术有 效结合了气浮系统、 光催化系统、 COD去除系统 等， 同时通过三级氧化系统处理， 能够在常温常 压下实现废水中有机物和色度去除， 得到品质较 好的无机盐， 品质能够达到T/CPCIF0068 ‑2020行 业标准的要求， 真正实现副产品的价值。 本实用 新型提供的环氧树脂高盐废水的处理系统， 可以 将废水中有机物矿化， COD大幅度降低， 色度降低 至无色， 最终得到满足行业标准的无机盐。 同时 该方法操作简单， 设备投入少， 运行成本低， 具有 更高的经济价值。 而且本实用新型对于整体工艺 系统和结构参数进行了细致优化， 实际验证了该 系统的可 行性。 权利要求书1页 说明书14页 附图1页 CN 217555975 U 2022.10.11 CN 217555975 U 1.一种环氧树脂废水的处 理系统， 其特 征在于， 包括： 环氧树脂废水进水装置； 与所述环氧树脂废水进水装置相连的气浮装置； 所述环氧树脂废水进水装置与所述气浮装置之间设置有第一气泡发生器； 与所述气浮装置的出 水口相连的二级氧化反应池； 所述二级氧化反应池中设置有光催化装置； 所述气浮装置与所述 二级氧化反应池之间设置有第二气泡发生器； 与所述二级氧化反应池的出 水口相连的三级氧化反应池； 所述二级氧化反应池与所述 三级氧化反应池之间设置有第三气泡发生器。 2.根据权利要求1所述的处理系统， 其特征在于， 所述环氧树脂废水进水装置包括环氧 树脂废水进水泵； 所述第一气泡发生器包括臭 氧微纳米气泡发生器。 3.根据权利要求1所述的处理系统， 其特征在于， 所述第 一气泡发生器设置在环氧树脂 废水进水装置与气浮装置之间的废水 管路中或废水 管路上； 所述气浮装置包括顶部设置有刮板的气浮装置 。 4.根据权利要求1所述的处理系统， 其特征在于， 所述气浮装置与二级氧化反应池之间 还设置有送料泵； 所述第二气泡发生器包括臭 氧微纳米气泡发生器。 5.根据权利要求1所述的处理系统， 其特征在于， 所述第 二气泡发生器设置在气浮装置 与二级氧化反应池之间的废水 管路中或废水 管路上； 所述二级氧化反应池 包括双氧 水氧化反应池。 6.根据权利要求1所述的处理系统， 其特征在于， 所述二级氧化反应池与三级氧化反应 池之间还设置有COD氧化剂添加装置； 所述二级氧化反应池与三级氧化反应池之间还设置有送料泵。 7.根据权利要求6所述的处理系统， 其特征在于， 所述COD氧化剂添加装置设置在送料 泵之前； 所述送料泵设置在第三气泡发生器之前。 8.根据权利要求1所述的处理系统， 其特征在于， 所述第 三气泡发生器包括臭氧微纳米 气泡发生器； 所述第三气泡发生器设置在二级氧化反应池与三级氧化反应池之间的废水管路中或 废水管路上。 9.根据权利要求1所述的处理系统， 其特征在于， 所述三级氧化反应池包括COD氧化剂 氧化反应池； 所述三级氧化反应池上还设置有pH值调节剂加入 装置。 10.根据权利要求1所述的处理系统， 其特征在于， 所述处理系统还包括， 与 所述三级氧 化反应池的出 水口相连的三效蒸发装置和/或五效蒸发装置； 所述三级氧化反应池的出 水口还与气浮装置的进水口相连通。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217555975 U 2一种环氧树脂废水的处理系统 技术领域 [0001]本实用新型属于环氧树脂废水处理技术领域， 尤其涉及 一种环氧树脂废水的处理 系统。 背景技术 [0002]截止2020年全球环氧树脂产能约500万吨， 国内产能占比约40％以上， 环氧树脂呈 快速扩张、 高速发展趋势。 行业的发展既带来了经济的快速提升， 同时也给环保带来更大的 压力。 环氧树脂生产过程中会有环氧化工艺， 环氧化反应一般为氯醇醚类物质和碱类物质 (氢氧化钙或氢氧化钠等)反应， 完成环氧结构的闭环， 同时生产大量的无机盐水溶液。 当前 国内年产环氧树脂高盐废水约500万吨， 废水的平均COD 浓度为10000～50000ppm， 盐含量10 ～25％， 该水溶液中含有 大量有机物质， 主要包括甘油、 老化树脂、 环氧氯丙烷、 三甲基氯化 胺、 苯酚缩水甘油醚或各类有机溶剂等， COD较高， 且 含盐量高， 属于高盐高COD废水。 [0003]目前行业内对于该废水的处理工艺相对较少， 而且高盐、 高COD废水的处理一直也 属于行业难题。 常规处理工艺主要通过多效蒸发或者MVR技术 实现无机盐的回收， 但该工艺 只能将水分蒸发， 原液中残留的有机物会直接附着在无机盐表面， 形成粘性、 发黄的物质， 后续处理困难， 甚至只能以危险固体废弃物处理， 每吨成本约4000～8 000元。 现行的环氧废 水主要处理方式有以下几种： [0004]1)有机废液焚烧处理是最常规处理系统， 但由于废液中有高含量无机盐， 在废液 焚烧处理时会产生卤代化合物物腐蚀设备， 因此对焚烧炉设计要求较高。 且当前环保压力 下， 焚烧工艺需要配备全套的尾气回收装置， 投资和运行成本较高。 [0005]2)多级蒸发结晶或MVR技术。 该工艺将废水逐步浓缩， 然后通过结晶干燥得到固体 无机盐。 如南京齐超环保科技有限公司在一种环氧树脂废水中甘油及氯化钠的回收方法 (公开号： CN113716781A)中将高盐废水的油、 老化树脂和有机溶剂去除后进行蒸馏， 再利用 MVR蒸发器浓缩 出盐， 该工艺在 浓缩前需要经过复杂的除有机类杂质过程， 工艺较繁琐能耗 较大， 若直接进行浓 缩， 得到的无机盐粘性较大、 且色度较高， 利用价 值极低。 [0006]3)近几年新兴起湿式氧化技术能够实现该废水的处理， 通过高温高压催化剂的多 重处理， 可将废水中有机物去除， 实现无机盐的回收利用， 且品质较好。 如浙江奇彩环境科 技股份有限公司在一种高浓度有机含盐废水的节能处理系统(公开号： CN105776694B)中介 绍了一种高浓度有机含盐废水 的节能处理系统， 该装置充分利用了废气 中的热能和内能， 减少了蒸发装置的能耗， 和废气排放量， 同时使氧化效率得到一定改善。 但即便如此， 该工 艺仍具有较高的复杂性且投资较大(上亿元)， 运行成本高昂， 吨水处理成本40 ‑50元左右， 对于一般企业而言难以驾驭， 限制了其在实际废水处 理中的应用。 [0007]因而， 以上三种处 理系统均存在处 理成本高、 难度大， 资源浪费较大的缺陷。 [0008]因此， 如何找到一种更为适宜 的环氧树脂废水处理系统， 不仅能够处理环氧树脂 废水， 而且具有较低的处理成本， 更加有利于工业化推广和应用， 已成为业内诸多一线研究 人员亟待解决的问题之一。说　明　书 1/14 页 3 CN 217555975 U 3