(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221206796.2 (22)申请日 2022.05.19 (73)专利权人 广州市啊啦棒高分子材 料有限公 司 地址 510405 广东省广州市白云区钟落潭 镇红旗路18号101厂 (72)发明人 朱宏　杨世球　梁伟江　 (51)Int.Cl. B26D 1/03(2006.01) B26D 7/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种高分子流延薄膜生产用加工设备 (57)摘要 本申请公开了一种高分子流延薄膜生产用 加工设备， 涉及流延薄膜生产领域， 改善目前的 流延薄膜切割设备的切刀调节较为费时费力的 问题。 包括顶板， 所述顶板的两侧对称固定连接 有立板， 所述顶板的下方设有与两组所述立板固 定连接的导向横梁， 所述导向横梁的外侧均匀滑 动连接有刀座， 所述刀座的底部可拆卸连接有切 刀， 所述导向横梁的顶部开设有压槽， 本申请通 过油缸、 压杆和推杆的设置， 使得油缸在启动工 作时带动压杆向下运动， 压杆在向下运动时通过 各组滑动块和各组推杆带动各组橡胶压块向下 运动， 直至各组橡胶压块与导向横梁抵接， 从而 实现对各 组刀座的同时限位固定， 有效提高了对 切刀间距调节的效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217861391 U 2022.11.22 CN 217861391 U 1.一种高分子流延薄膜生产用加工设备， 包括顶板 （1） ， 其特征在于： 所述顶板 （1） 的两 侧对称固定连接有立板 （2） ， 所述顶板 （1） 的下方设有与两组所述立板 （2） 固定连接的导 向 横梁 （5） ， 所述导向横梁 （5） 的外侧均匀滑动连接有刀座 （6） ， 所述刀座 （6） 的底部可拆卸连 接有切刀 （7） ， 所述导向横梁 （5） 的顶部开设有压槽 （11） ， 各 组所述刀座 （6） 的顶部均滑动连 接有延伸至所述压槽 （11） 内部的推杆 （9） ， 各组所述推杆 （9） 的顶部均固定连接有滑动块 （8） ， 所述顶板 （1） 的底部对称固定连接有油缸 （3） ， 两组所述油缸 （3） 的输出端固定连接有 压杆 （4） ， 各组所述滑动块 （8） 均与所述压杆 （4） 滑动连接， 两组所述立板 （2） 之间转动连接 有导向辊 （14） 。 2.根据权利要求1所述的一种高分子流延薄膜生产用加工设备， 其特征在于： 各组所述 刀座 （6） 的底部开设有与所述切刀 （7） 相适配的 限位槽 （20） ， 所述限位槽 （20） 的一侧壁开设 有相连通的弹簧槽 （16） ， 所述弹簧槽 （16） 的内部套设有与所述刀座 （6） 滑动连接的插杆 （17） ， 所述切刀 （7） 的内部开设有与所述插 杆 （17） 相适配的限位插孔 （15） ， 所述插 杆 （17） 贯 穿所述限位插孔 （15） ， 所述插杆 （17） 的外侧套设有弹簧 （18） ， 所述弹簧 （18） 的一端与所述 刀座 （6） 固定连接， 所述弹簧 （18） 的另一端与所述插杆 （17） 固定连接 。 3.根据权利要求2所述的一种高分子流延薄膜生产用加工设备， 其特征在于： 各组所述 插杆 （17） 远离所述切刀 （7） 的一端均固定连接有拉环 （19） 。 4.根据权利要求1所述的一种高分子流延薄膜生产用加工设备， 其特征在于： 各组所述 推杆 （9） 的底部均固定连接有橡胶压块 （10） 。 5.根据权利要求1所述的一种高分子流延薄膜生产用加工设备， 其特征在于： 两组所述 油缸 （3） 的外侧均套设有波纹管 （13） ， 所述波纹管 （13） 的两端分别与所述顶板 （1） 和所述压 杆 （4） 固定连接 。 6.根据权利要求1所述的一种高分子流延薄膜生产用加工设备， 其特征在于： 所述压杆 （4） 的两侧均固定连接有导向滑块 （12） ， 两组所述导向滑 块 （12） 分别与两组所述立板 （2） 滑 动连接。 7.根据权利要求1所述的一种高分子流延薄膜生产用加工设备， 其特征在于： 两组所述 立板 （2） 之间固定连接有标识 尺 （21） ， 所述标识 尺 （21） 位于所述刀座 （6） 的一侧。 8.根据权利要求7所述的一种高分子流延薄膜生产用加工设备， 其特征在于： 各组所述 刀座 （6） 靠 近所述标识 尺 （21） 一侧的中间位置处均固定连接有指针 （2 2） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217861391 U 2一种高分子流延薄膜生产用加工设 备 技术领域 [0001]本申请涉及流延薄膜生产领域， 尤其是涉及一种高分子流延薄膜生产用加工设 备。 背景技术 [0002]流延薄膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、 非定向的平挤薄膜。 通过流延 方法制备 的塑料薄膜， 先经过挤出机把原料塑化熔融。 通过T型结构成型模具挤出， 呈片状 流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上， 膜片在冷却辊筒 上经冷却降温定型， 再经牵引、 切边 后把制品收卷。 [0003]在流延薄膜冷却定型后需要将其切割成所 需的宽度， 目前的流延薄膜切割设备在 对切刀间距调节过程中， 需要将抵接螺栓拧松， 然后将刀座移动至相应的位置后， 再次将抵 接螺栓拧紧， 然后再进行 下一组切刀位置的调节， 其过程较为费时费力。 实用新型内容 [0004]为了改善目前的流延薄膜切割设备的切刀调节较为费时费力的问题， 本申请提供 一种高分子流延薄膜生产用加工设备。 [0005]本申请提供一种高分子流延薄膜生产用加工设备， 采用如下的技 术方案： [0006]一种高分子流延薄膜生产用加工设备， 包括顶板， 所述顶板 的两侧对称固定连接 有立板， 所述顶板的下方设有与两组所述立板固定连接的导向横梁， 所述导向横梁的外侧 均匀滑动连接有刀座， 所述刀座的底部可拆卸连接有切刀， 所述导向横梁的顶部开设有压 槽， 各组所述刀座的顶部均滑动连接有延伸至所述压槽内部的推杆， 各组所述推杆 的顶部 均固定连接有滑动块， 所述顶板的底部对称 固定连接有油缸， 两组所述油缸 的输出端固定 连接有压杆， 各组所述滑动块均与所述压杆滑动连接， 两组所述立板之间转动连接有导向 辊。 [0007]通过采用上述技术方案， 油缸在启动工作时带动压杆向下运动， 压杆在向下运动 时通过各组滑动块和各组推杆带动各组橡胶压块向下运动， 直至各组橡胶压块与导向横梁 抵接， 从而实现对各组刀座的同时限位固定， 有效提高了对切刀间距调节的效率。 [0008]可选的， 各组所述刀座的底部开设有与所述切刀相适配 的限位槽， 所述限位槽的 一侧壁开设有相连通的弹簧槽， 所述弹簧槽的内部套设有与所述刀座滑动连接的插杆， 所 述切刀的内部开设有与所述插杆相适配的限位插孔， 所述插杆贯穿所述限位插孔， 所述插 杆的外侧套设有弹簧， 所述弹簧的一端与所述刀座固定连接， 所述弹簧的另一端与所述插 杆固定连接 。 [0009]通过采用上述技术方案， 插杆的设置用于在贯穿限位插孔的内部后对切刀进行限 位固定， 从而便 于对切刀进行拆装更 换。 [0010]可选的， 各组所述插杆远离所述切刀的一端均固定连接有拉环。 [0011]通过采用上述 技术方案， 拉环的设置 便于对插杆拉动调节。说　明　书 1/3 页 3 CN 217861391 U 3