(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221256663.6 (22)申请日 2022.05.24 (73)专利权人 江苏晶河电子科技有限公司 地址 223800 江苏省 宿迁市高新 技术产业 开发区新材 料科技城8号楼三层 (72)发明人 杨福河　 (74)专利代理 机构 北京挺立专利事务所(普通 合伙) 11265 专利代理师 郑杰 (51)Int.Cl. B26F 1/40(2006.01) B26F 1/44(2006.01) B26D 7/20(2006.01) B26D 7/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种有机 硅导热软性硅胶垫片成型装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种有机硅导热软性硅 胶垫片成型装置， 包括： 工作机台、 下压平衡机 构、 成型裁辊和支承转辊， 工作机台的表面设有 下压驱动架和辊压工作台， 下压平衡机构固定安 装于辊压工作台的表面， 下压驱动架的内侧设有 第一驱动机箱和第二驱动机箱， 第一驱动机箱和 第二驱动机箱的输出端分别与成型裁辊和支承 转辊的一端传动连接。 本实用新型中， 利用第一 驱动机箱和第二驱动机箱分别驱动成型裁辊和 支承转辊进行旋转辊压软性硅胶料片， 由成型裁 辊表面密集分布的裁切型条对料片表面进行压 力裁切， 形成各个硅胶垫片， 可进行大型原料片 的整体裁切无需预裁提高工作效率， 且密集的裁 切型条结构间隙小料片利用率高， 有效降低边角 废料降低材 料成本。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217669829 U 2022.10.28 CN 217669829 U 1.一种有机硅导热软性硅胶垫片成型装置， 其特征在于， 包括： 工作机台(100)、 下压平 衡机构(200)、 成型裁辊(300)和支承转辊(400)， 所述工作机台(100)的表面设有下压驱动 架(110)和辊压工作台(120)， 所述下压平衡机构(200)固定安装于辊压工作台(120)的表 面， 所述下压驱动架(110)的内侧设有第一驱动机箱(130)和第二驱动机箱(140)， 所述第一 驱动机箱(130)和第二驱动机箱(140)的输出端分别与成型裁辊(300)和支承转辊(400)的 一端传动连接， 所述 成型裁辊(300)的表 面设有若干裁切型条(310)， 所述裁切型条(310)的 表面与支承转辊(400)的表 面相互抵接， 所述下压驱动架(110)的内部固定安装有主驱动杆 (150)， 所述主驱动杆(15 0)的输出端与第一驱动机箱(13 0)的顶面固定连接 。 2.根据权利要求1所述的一种 有机硅导热软性硅胶垫片 成型装置， 其特征在于， 所述第 一驱动机箱(130)滑动安装于下压驱动架(110)的内侧， 所述第二驱动机箱(140)固定安装 于下压驱动架(110)的内侧， 所述第一驱动机箱(130)和第二驱动机箱(140)的结构相同且 呈对称布置 。 3.根据权利要求1所述的一种 有机硅导热软性硅胶垫片 成型装置， 其特征在于， 所述第 一驱动机箱(130)和第二驱动机箱(140)均包括有传动机箱(131)、 驱动轴杆(132)、 减速电 机(133)和万向连接头(134)， 所述 驱动轴杆(132)转动安装于传动机箱(131)的内侧且两端 分别与减速电机(133)的输出端和万向连接头(134)的一端固定连接， 所述第一驱动机箱 (130)和第二驱动机箱(140)的端部分别 通过万向连接头(134)与成型裁辊(300)和支承转 辊(400)的端部固定连接 。 4.根据权利要求1所述的一种 有机硅导热软性硅胶垫片 成型装置， 其特征在于， 所述支 承转辊(400)的外侧设有柔性橡胶套层， 且柔性橡胶套层与裁切型条(310)的表面过盈抵 接。 5.根据权利要求1所述的一种 有机硅导热软性硅胶垫片 成型装置， 其特征在于， 所述裁 切型条(310)的表面设有切削刃， 所述裁切型条(310)的呈密集分布于成型裁辊(300)的表 面。 6.根据权利要求1所述的一种 有机硅导热软性硅胶垫片 成型装置， 其特征在于， 所述下 压平衡机构(200)包括偏转杆(210)、 副驱动杆(220)、 导向筒(230)和轴套(250)， 所述偏转 杆(210)的一端转动安装于辊压工作台(120)的表面， 所述导向筒(230)固定安装于辊压工 作台(120)的表面， 所述轴套(250)套接于成型裁辊(300)的一端且顶面固定连接有滑动套 接于导向筒(230)内侧的导杆， 所述导杆的两侧活动连接有偏转联动杆(240)， 所述副驱动 杆(220)的两端分别与偏转联动杆(240)的一端和偏转杆(210)的表面活动连接 。 7.根据权利要求6所述的一种 有机硅导热软性硅胶垫片 成型装置， 其特征在于， 所述偏 转联动杆(240)呈L型结构且中点转动安装于偏转杆(210)的表 面， 所述偏转联动杆(240)的 两端分别于副驱动杆(2 20)的输出端和导杆的表面 转动连接 。 8.根据权利要求1所述的一种 有机硅导热软性硅胶垫片 成型装置， 其特征在于， 所述成 型裁辊(300)的表面设有水平传感器， 且所述水平传感器的输出端电性连接有用于控制驱 动轴套(25 0)和副驱动杆(2 20)的控制器。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217669829 U 2一种有机硅导热软性硅胶垫片成型装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及有机硅生产技术领域， 具体为一种有机硅导热软性硅胶垫片成型 装置。 背景技术 [0002]有机硅导热材料作为有机硅系列产品中的一员， 是常用的热界面材料之一， 广泛 的应用在电子电器、 工业生产、 航空航天等各个领域， 很好的解决了传统导热材料如陶瓷材 料的硬度大、 脆性高， 而 金属材料绝缘性能较差等缺点。 有机硅导热垫片主要 是由有机硅树 脂和无机填料 组成的， 是一种理想的散热材料， 同时还起到绝缘、 减震、 密封等作用， 能够 满 足设备小型化及超薄化的设计要求， 极具工艺 性和使用性， 尤其在电子产品中应用广泛。 [0003]在硅胶垫片成型中需要采用冲裁结构进行有机硅导热料板的冲切， 将整块软性硅 胶料板裁切呈小片料之后放置于冲裁模具中， 利用冲切的方式进行成型冲裁去除废料， 该 种冲裁成型方式需要进行多次裁切以获得与冲裁模具大小相适配的原料片， 且在冲裁后需 要剔除大量废角料， 导致生产材料的浪费， 增加生产成本， 且逐个冲裁的方式工作效率低 下， 严重影响生产进度， 因此， 现亟需一种高效低成本的有机硅导热软性硅胶垫片成型装 置， 来解决目前存在的问题， 旨在通过 该技术， 达到解决问题与提高实用价 值性的目的。 实用新型内容 [0004]本实用新型旨在解决现有技 术或相关技 术中存在的技 术问题之一。 [0005]为此， 本实用新型所采用的技术方案为： 一种有机硅导热软性硅胶垫片成型装置， 包括： 工作机台、 下压平衡机构、 成型裁辊和支承转辊， 所述工作机台的表面设有下压驱动 架和辊压工作台， 所述下压平衡机构 固定安装于辊压工作台的表面， 所述下压驱动架的内 侧设有第一驱动机箱和第二驱动机箱， 所述第一驱动机箱和 第二驱动机箱的输出端分别与 成型裁辊和支承转辊的一端传动连接， 所述成型裁辊的表面设有若干裁切型条， 所述裁切 型条的表面与支承转辊的表面相互抵接， 所述下压驱动架的内部固定安装有主驱动杆， 所 述主驱动杆的输出端与第一驱动机箱的顶面固定连接 。 [0006]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述第一驱动机箱滑动安装于下 压驱动架的内侧， 所述第二驱动机箱固定安装于下压驱动架的内侧， 所述第一驱动机箱和 第二驱动机箱的结构相同且呈对称布置 。 [0007]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述第一驱动机箱和第二驱动机 箱均包括有传动机箱、 驱动轴杆、 减速电机和万向连接头， 所述驱动轴杆转动安装于传动机 箱的内侧且两端分别与减速电机的输出端和万向连接头的一端固定连接， 所述第一驱动机 箱和第二驱动机箱的端部分别通过万向连接 头与成型裁辊和支承转辊的端部固定连接 。 [0008]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述支承转辊的外侧设有柔性橡 胶套层， 且柔 性橡胶套层与裁切型 条的表面过盈 抵接。 [0009]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述裁切型条的表面设有切削说　明　书 1/4 页 3 CN 217669829 U 3