(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221392592.2 (22)申请日 2022.06.01 (73)专利权人 彩虹 （合肥） 液晶玻璃有限公司 地址 230011 安徽省合肥市新站区涂山路5 号 (72)发明人 汪金梦　孙绪　王地位　于胜华　 (74)专利代理 机构 上海光华专利事务所(普通 合伙) 31219 专利代理师 吴向青 (51)Int.Cl. B08B 5/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) H05F 3/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种PE膜自动吹扫装置 (57)摘要 本实用新型提供一种PE膜自动吹扫装置， 包 括底座、 导轨、 除静电设备、 直线驱动装置及限位 装置， 所述底座上放置有若干PE膜， 所述导轨设 置在所述底 座的两侧； 所述除静电设备的两端分 别安装有与所述导轨配合的滑 块； 所述直线驱动 装置与所述除静电设备任一端的滑 块相连， 且所 述直线驱动装置与控制系统电连接， 所述直线驱 动装置驱动所述滑块带动所述除静电设备沿着 所述导轨往复运动； 所述限位装置设置在所述底 座上， 并与所述控制系统电连接。 上述装置可 以 有效降低PE膜吸附故障率并能全面吹扫清 除PE 膜表面异物 提升收包产品的良品率， 增加产能及 产线稳定性。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 217726493 U 2022.11.04 CN 217726493 U 1.一种PE膜自动吹扫装置， 其特 征在于， 包括： 底座， 其上放置有 若干PE膜； 导轨， 设置在所述底座的两侧； 除静电设备， 设置于所述PE膜 的上方， 所述除静电设备的两端分别安装有与所述导轨 配合的滑块； 直线驱动装置， 与所述除静电设备任一端的滑块相连， 所述直线驱动装置驱动所述滑 块带动所述除静电设备沿着所述 导轨往复运动， 所述 直线驱动装置与控制系统电连接； 及 限位装置， 设置在所述底座的两端， 并与所述控制系统电连接 。 2.根据权利要求1所述的PE膜自动吹扫装置， 其特征在于， 所述直线驱动装置包括驱动 电机和滚珠丝杠， 所述滚珠丝杠的一端与所述驱动电机连接， 另一端沿着所述导轨的方向 延伸并与所述导轨转动连接， 所述滑块上设有与所述滚珠丝杠配合的螺纹， 所述滚珠丝杠 通过所述螺纹与所述滑块连接并驱动所述滑块沿着所述 导轨滑行。 3.根据权利要求1所述的PE膜自动吹扫装置， 其特征在于， 所述除静电设备为离子棒， 所述离子棒与所述控制系统电连接 。 4.根据权利要求3所述的PE膜自动吹扫装置， 其特征在于， 所述离子棒包括沿所离子棒 的棒体延伸方向设置的若干 离子风口。 5.根据权利要求1所述的PE膜自动吹扫装置， 其特征在于， 还包括夹紧装置， 所述夹紧 装置设置在所述底座的一端， 将所述PE模压紧， 所述夹紧装置与所述控制系统电连接 。 6.根据权利要求5所述的PE膜自动吹扫装置， 其特征在于， 所述夹紧装置包括气缸， 所 述气缸与所述控制系统电连接， 所述气缸的伸缩端位于所述PE膜上 方并将所述PE膜压紧。 7.根据权利要求1所述的PE膜自动吹扫装置， 其特征在于， 所述限位装置包括分别与所 述控制系统电连接的第一限位装置和 第二限位装置， 所述第一限位装置设置在所述底座对 应于所述导轨的初始端的位置， 所述第二限位装置 设置所述底座对应于所述导轨的末端位 置。 8.根据权利要求1所述的PE膜自动吹扫装置， 其特征在于， 所述PE膜自动吹扫 装置与玻 璃基板产线联机运行， 所述除静电设备、 直线驱动装置及限位装置分别与所述玻璃基板产 线的控制系统电连接 。 9.根据权利要求8所述的PE膜自动吹扫装置， 其特征在于， 所述玻璃基板产线还包括与 控制系统电连接的触摸屏， 在所述触摸屏上进行 可视化操作。 10.根据权利要求9所述的PE膜自动吹扫装置， 其特征在于， 所述触摸屏上可设置所述 除静电设备的吹扫速度和吹扫位置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217726493 U 2一种PE膜自动吹扫装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及玻璃基板包 装技术领域， 具体涉及一种PE膜自动吹扫装置 。 背景技术 [0002]溢流下拉法是平板玻璃生产的主要方法之一， 主要是将 熔融玻璃液在耐火斜槽两 侧溢出并汇聚于斜槽下端尖部， 形成玻璃板， 并由牵引机构牵引后形成玻璃板。 该方法由于 玻璃表面未与任何材料接触， 从而可制成表面光滑度、 平整度好， 厚度均一的薄玻璃板， 而 应用广泛。 [0003]溢流下拉法正常生产时， 玻璃板通过BOD工序， 传 输至研磨毛刷带或BOD的A 型架收 包暂存。 收包过程中需要在两块玻璃板中间放置PE膜以将玻璃板隔离， 即每次在将玻璃板 投放A型架前先在前一片板子上铺PE膜， 而由于PE膜材料的特殊性会在一定温湿度下产生 静电反应， 从而会导致机械臂在吸 附PE膜时产生连带吸 附或吸附不上等故障， 影响产线稳 定运行。 而且BOD收包工序对 各项工艺要求很高， 垫层PE膜的清洁度对收包破片率和玻璃粉 发生率有较大影响， 收包破片会影响后续工序再 投入时的产线稳定性， 产生的损耗较大。 因 此， PE膜的表面吹扫对BOD工序乃至整个产线至关重要。 实用新型内容 [0004]鉴于以上现有技术的缺点， 本实用新型提供一种PE膜自动吹扫装置， 可在玻璃板 收包过程中自动吹扫PE膜， 降低PE膜表面的静电及异物， 提升收包产品的良品率及产线的 稳定性。 [0005]为实现上述目的及其它相关目的， 本实用新型提供一种PE膜 自动吹扫装置， 该装 置包括底 座、 导轨、 除静电设备、 直线驱动装置及限位装置， 所述底 座上放置有若干P E膜， 所 述导轨设置在所述底座的两侧； 所述除静电设备设置于所述PE膜的上方， 所述除静电设备 的两端分别安装有与所述导轨配合的滑块； 所述直线驱动装置与所述除静电设备任一端的 滑块相连， 且所述直线驱动装置与控制系统电连接， 所述直线驱动装置驱动所述滑块带动 所述除静电设备沿着所述导轨往复运动； 所述限位装置设置在所述底座的两端， 并与所述 控制系统电连接 。 [0006]在本实用新型一示例中， 所述直线驱动装置包括驱动电机和滚珠丝杠， 所述滚珠 丝杠的一端与所述驱动电机连接， 另一端沿着所述导轨的方向延伸并与所述导轨转动连 接， 所述滑块上设有与所述滚珠丝杠配合的螺纹， 所述滚珠丝杠通过所述螺纹与所述滑块 连接并驱动所述滑块沿着所述 导轨滑行。 [0007]在本实用新型一示例中， 所述 除静电设备为离子棒， 所述离子棒与所述控制系统 电连接。 [0008]在本实用新型一示例中， 所述离子棒包括沿所离子棒的棒体延伸方向设置的若干 离子风口。 [0009]在本实用新型一示例中， PE膜自动吹扫装置还包括夹紧装置， 所述夹紧装置设置说　明　书 1/4 页 3 CN 217726493 U 3