(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221382595.8 (22)申请日 2022.06.06 (73)专利权人 江苏德康高 中压阀门制造股份有 限公司 地址 226000 江苏省南 通市崇川区观音山 街道胜利路1号 (72)发明人 肖丽娜　郑畅　 (74)专利代理 机构 南京钟山专利代理有限公司 32252 专利代理师 刘林峰 (51)Int.Cl. B24B 27/00(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 41/00(2006.01) B24B 55/06(2006.01)B08B 5/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种阀门内腔打磨装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种阀门内腔打磨装置， 包括壳体、 旋转机构、 卡座、 夹紧机构、 升降机构、 打磨组件和喷气枪； 壳体为竖直 设置的中空圆柱 体结构， 且在其内底面同轴心设有转动盘， 二者 通过旋转机构转动连接； 在转动盘的上表面左右 间隔对称设有卡座， 且在每一所述卡座的两侧设 有夹紧机构， 对放置在卡座内的阀门本体进行夹 紧固定； 在壳体的内部偏上位置同轴心设有滑动 板， 并通过升降机构做竖直上下运动； 在滑动板 的下表面相对于左侧卡座同轴心设有喷气枪， 且 在其相对于右侧卡座位置处同轴心设有打磨组 件， 并通过打磨组件对阀门本体进行打磨。 本实 用新型便于对阀门本体进行喷气清理 ‑打磨‑再 次喷气清理的一体化打磨流程， 提高了打磨效 率。 权利要求书2页 说明书5页 附图1页 CN 217702836 U 2022.11.01 CN 217702836 U 1.一种阀门内腔打磨装置， 其特征在于： 包括壳体、 旋转机构、 卡座、 夹紧机构、 升降机 构、 打磨组件和喷气枪； 所述壳体为竖直设置的中空 圆柱体结构， 且在其内底 面水平同轴心 间隔设有圆形 的转动盘， 所述转动盘通过旋转机构与所述壳体的内底面水平转动连接； 在 所述转动盘的上表面沿其径向左右间隔对称螺接设有两个与阀门本体相匹配的卡座， 且在 每一所述卡座的两侧还分别对称设有夹紧机构， 并通过夹紧机构对放置在 对应卡座内的阀 门本体进行夹紧固定； 在所述壳体的内部偏上位置还水平同轴心设有与之相匹配的滑动 板， 且所述滑动板通过升降机构在所述壳体内部做竖直上下运动； 在所述滑动板的下表面 相对于左侧 卡座位置处还同轴心设有喷气枪， 并通过喷气枪对阀门本体进行喷气清理； 在 所述滑动板的下表面相对于右侧卡座位置处还同轴心设有打磨组件， 并通过打磨组件对阀 门本体进行打磨。 2.根据权利要求1所述的一种阀门内腔打磨装置， 其特征在于： 在所述转动盘的上表面 相对于每一个卡座位置处还分别呈矩阵均布间隔嵌入开设有 数个螺纹孔， 且每一所述螺纹 孔均不垂直贯穿所述转动盘的下表面； 每一所述卡座的固定端分别与所述转动盘上的对应 螺纹孔螺 接固定， 进 而可根据不同规格阀门本体来选择不同的卡 座。 3.根据权利要求2所述的一种阀门内腔打磨装置， 其特征在于： 每一所述夹 紧机构均包 括支架、 第二电动推杆、 弧形板和橡胶垫； 在每一所述卡座的两侧还分别水平对称设有第二 电动推杆， 且每一所述第二电动推杆均间隔设置在对应所述卡座的上方； 四个所述第二电 动推杆水平共线设置， 且其固定端分别通过对应支架固定在所述转动盘的上表面对应位 置， 并分别对不同规格卡座的安装不产生影响； 每一所述第二电动推杆的伸缩端分别朝对 应卡座的方向水平设置， 并分别与水平设置的对应所述弧形板的背面中间位置螺接固定， 每一所述弧形板均与阀门本体相匹配， 且其凹面均朝对应卡座的方向水平设置， 并在其凹 面上还贴合设有橡胶垫； 阀门本体放置在 对应卡座内， 且在第二电动推杆的驱动下， 对应弧 形板对阀门本体进行夹紧 固定。 4.根据权利要求1所述的一种阀门内腔打磨装置， 其特征在于： 所述升降机构包括第 一 电动推杆、 滑轨、 限位板、 滑块和弹簧； 在所述壳体的上表面中间位置还竖直设有第一电动 推杆， 所述第一电动推杆 的伸缩端竖直向下延伸至所述壳体的内部， 并与所述滑动板的上 表面中间位置螺接固定； 在所述壳体的内圆周面沿其圆周方向还均布间隔设有竖直滑轨， 且每一所述滑轨均竖直设置； 在每一所述滑轨的上下两端还分别水平设有限位板， 每一所 述限位板分别与所述壳体的内圆周面对应位置垂 直固定连接， 并对滑动板的竖直运动进 行 上下限位； 在所述滑动板的外圆周面相对于对应滑轨位置处还分别设有滑块， 每一所述滑 块均与对应所述滑轨相匹配， 且在第一电动推杆的驱动下， 通过滑块与 滑轨的配合使用， 所 述滑动板在壳体内部做竖直上下运动； 在所述壳体的内顶面相对于第一电动推杆左右两侧 还分别竖直固定设有弹簧， 并通过弹簧对滑动板的竖直向上运动进行缓冲限位。 5.根据权利要求1所述的一种阀门内腔打磨装置， 其特征在于： 还包括喷气软管； 竖直 设置的所述喷气枪的上端与所述喷气软管的下端密封连通， 且所述喷气软管的上端向上依 次延伸出滑动板以及壳体的上表面， 并与外界气源相连； 所述喷气软管对滑动板的竖直上 下运动不产生影响， 且所述喷气枪的喷气端竖直向下设置， 并朝放置在对应卡座内的阀门 本体进行喷气清理。 6.根据权利要求1所述的一种阀门内腔打磨装置， 其特征在于： 所述打磨组件可根据不权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 217702836 U 2同规格的阀门本体来更换其打磨端， 且其固定端通过安装板与所述滑动板的下表面对应位 置螺接固定， 其打磨端竖直朝下设置， 并确保其打磨端与放置在卡座内的阀门本体同轴心 设置， 进而对阀门本体进行打磨。 7.根据权利要求4所述的一种阀门内腔打磨装置， 其特征在于： 所述第 一电动推杆的伸 缩端处于上极限位置时， 需确保打磨组件以及喷气枪均脱离对应阀门本体； 所述第一电动 推杆的行程需确保打磨组件 对阀门本体的打磨不产生影响。 8.根据权利要求1所述的一种阀门内腔打磨装置， 其特征在于： 所述转动盘的直径小于 所述壳体的内径， 且在所述壳体上相对于转动盘中心位置处还垂直嵌入开设有一圆形凹 槽， 所述圆形 凹槽与所述转动盘同轴心设置， 且直径小于所述转动盘的直径， 并不贯穿所述 壳体的下表面。 9.根据权利要求8所述的一种阀门内腔打磨装置， 其特征在于： 所述旋转机构包括齿轮 轴、 主锥齿轮、 从锥齿轮、 电机和滚轮； 在所述圆形 凹槽内还同轴心竖直设有齿轮轴， 且所述 齿轮轴的直径小于所述圆形凹槽的直径； 所述齿轮轴的下端与所述壳体的圆形 凹槽底面转 动连接， 且其上端竖直向上延伸出所述圆形凹槽， 并与所述转动盘的下表面中间位置同轴 心固定连接； 在所述齿轮轴 上还同轴心套接固定设有从锥齿轮， 所述从锥齿轮水平设置在 所述圆形凹槽内， 且与所述壳体互不干涉设置； 在所述从锥齿轮的一侧还水平间隔设置电 机， 所述电机的固定端与所述壳体的圆形凹槽对应侧 壁螺接固定， 且其输出端朝从锥齿轮 的方向水平设置， 并通过主锥齿轮与所述从锥齿轮啮合连接， 带动齿轮轴转动， 进而 带动转 动盘进行水平转动； 在所述壳体的内底面还连接设有数圈抵接于转动盘下表面的滚轮， 且 数圈所述滚轮与所述转动盘同轴心设置， 并分别与所述齿轮轴互不干涉设置； 每一所述滚 轮均为锥形， 且其靠近齿轮轴的一端为小端， 另一端为大端， 以适配于转动盘转动时靠近齿 轮轴的线速度更小。 10.根据权利要求9所述的一种阀门内腔打磨装置， 其特征在于： 在所述壳体的内底面 还同轴心设有圆环状的导渣板， 所述导渣板的外径与所述壳体的内径相匹配， 且其内径小 于所述转动盘的直径； 所述导渣板的上表面为朝壳体内圆周面方向向下倾斜的斜面， 且其 间隔设置在所述转动盘的下方， 并对转动盘的水平转动不产生干涉； 在所述壳体的内圆周 面相对于导渣板外端位置处还沿其圆周方向均 布间隔开设有 数个排渣口， 每一所述排渣口 的高度均大于所述导渣板外端的高度， 且分别沿壳体径向水平延伸出所述壳体的外圆周 面， 再通过外 接吸尘器将导渣板上的碎屑排出。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 217702836 U 3