(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222054311.9 (22)申请日 2022.08.05 (73)专利权人 深圳市创立宏科技有限公司 地址 518000 广东省深圳市龙华区大浪街 道新石社区华宁 路52号恒昌荣星辉科 技工业园E 栋3层4层、 6层A区 (72)发明人 龙波　王伟　鲜海涛　赖桂花　 (51)Int.Cl. B26D 7/06(2006.01) B26D 7/02(2006.01) B26D 1/06(2006.01) B26D 7/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种泡棉材 料的高精度加工装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种泡棉材料的高精度 加工装置， 包括加工台， 所述加工台上端固定连 接有四个呈矩形分布的立柱， 四个所述立柱上端 共同固定连接有顶板， 每两个前后对应的所述立 柱之间均设有输送机构， 所述输送机构包括开设 有加工台上端的转动槽， 所述转动槽位于前后对 应的两个立柱之间位置， 所述转动槽内设有下输 送辊， 前后对应的两个所述立柱之间且在下输送 辊上方位置设有上输送辊， 所述下输送辊和上输 送辊内均同轴固定套接有辊轴。 本实用新型可连 续的进行泡棉材料的切割工作， 且切割端面平 整， 提高了加工精度。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 218170619 U 2022.12.30 CN 218170619 U 1.一种泡棉材料的高精度加工装置， 包括加工台(1)， 其特征在于， 所述加工台(1)上端 固定连接有四个呈矩形分布的立柱(2)， 四个所述立柱(2)上端共同固定连接有顶板(3)， 每 两个前后对应的所述立柱(2)之 间均设有输送机构， 所述输送机构包括开设有加工台(1)上 端的转动槽， 所述转动槽位于前后对应的两个立柱(2)之 间位置， 所述转动槽内设有 下输送 辊(4)， 前后对应的两个所述立柱(2)之间且在下输送辊(4)上方位置设有上输送辊(5)， 所 述下输送辊(4)和上输送辊(5)内均同轴固定套接有辊轴(8)， 所述下输送辊(4)通过辊轴 (8)与转动槽内壁转动连接， 各所述立柱(2)上且在上输送辊(5)的对应位置均开设有升降 口(6)， 所述升降口(6)内滑动连接有升降块(7)， 位于上输送辊(5)上的所述辊轴(8)前后两 端均与对应的升降块(7)转动连接； 各所述升降口(6)内底壁上均转动连接有螺纹杆(10)， 所述螺纹杆(10)上端贯穿对应 的升降块(7)并延伸至顶板(3)上方， 所述升降块(7)与螺纹杆(10)螺纹连接， 所述顶板(3) 下端固定安装有伸缩气缸(16)， 所述伸缩气缸(16)的伸缩端固定连接有升降板(17)， 所述 升降板(17)下端固定连接有四个呈矩形分别的固定杆(18)， 四个所述固定杆(18)下端共同 固定连接有压板(19)， 所述压板(19)上开设有切割口(20)， 所述升降板(17)上端 固定安装 有两个电动伸缩 杆(21)， 两个所述电动伸缩杆(21)的伸缩端延伸至升降板(17)下方并共同 固定连接有安装板(2 2)， 所述安装板(2 2)下端设有切割刀具(23)。 2.根据权利要求1所述的一种泡棉材料的高精度加工装置， 其特征在于， 各所述辊轴 (8)一端均延伸直加工台(1)一侧且均固定套接有直齿轮(9)， 两个所述直齿轮(9)匹配啮合 设置， 所述加工台(1)后端固定安装有两个驱动电机， 两个所述驱动电机 分别驱动两个下输 送辊(4)转动。 3.根据权利要求1所述的一种泡棉材料的高精度加工装置， 其特征在于， 所述顶板(3) 上端且在每两个前后对应的螺纹杆(10)之间的位置均设有传动杆(11)， 所述传动杆(11)与 对应的两个螺纹杆(10)之间均设有第一锥齿轮副(12)， 所述顶板(3)上端固定安装有双头 电机(13)， 所述双头电机(13)的两个输出端均同轴固定连接有驱动杆(14)， 两个所述驱动 杆(14)远离双头电机(13)的一端分别与对应的传动杆(1 1)共同设有第二锥齿轮副(15)。 4.根据权利要求1所述的一种泡棉材料的高精度加工装置， 其特征在于， 所述切割刀具 (23)与安装板(2 2)下端为可拆卸连接 。 5.根据权利要求1所述的一种泡棉材料的高精度加工装置， 其特征在于， 所述加工台 (1)上端且 且在压板(19)下 方位置设有升降平台(24)。 6.根据权利要求1所述的一种泡棉材料的高精度加工装置， 其特征在于， 所述下输送辊 (4)和上输送辊(5)外周面均设有防滑纹路。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218170619 U 2一种泡棉材料的高精度加工装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及泡棉加工技 术领域， 尤其涉及一种泡棉材 料的高精度加工装置 。 背景技术 [0002]泡棉通常经过聚氨酯材料冲压成型而成， 成型之后不能立即使用， 需要对其进行 分割裁切。 现有的裁切装置主要将泡棉放置在物料平台上然后 将泡棉经过裁切龙门， 其中， 将泡棉直接放置在物料台上， 一旦泡棉传送过程中位置角度出现偏差， 那么可能引起泡棉 加工精度不能达到实际使用要求， 且当一些泡棉 厚度较大时， 会因应力作用导致切割面不 够平整， 使切割精度降低。 [0003]因此我们提出了一种泡棉材 料的高精度加工装置， 用来 解决上述问题。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种泡棉材料的 高精度加工装置 。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0006]一种泡棉材料的高精度加工装置， 包括加工台， 所述加工台上端固定连接有四个 呈矩形分布的立柱， 四个所述立柱上端共同固定连接有顶板， 每两个前后对应的所述立柱 之间均设有输送机构， 所述输送机构包括开设有加工台上端的转动槽， 所述转动槽位于前 后对应的两个立柱之间位置， 所述转动槽内设有下输送辊， 前后对应的两个所述立柱之间 且在下输送辊上方位置设有上输送辊， 所述下输送辊和上输送辊内均同轴固定套接有辊 轴， 所述下输送辊通过辊轴与转动槽内壁转动连接， 各所述立柱上且在上输送辊的对应位 置均开设有升降口， 所述升降口内滑动连接有升降块， 位于上输送辊上 的所述辊轴 前后两 端均与对应的升降块 转动连接； [0007]各所述升降口内底壁上均转动连接有螺纹杆， 所述螺纹杆上端贯穿对应的升降块 并延伸至顶板上方， 所述升降块与螺纹杆螺纹连接， 所述顶板下端固定安装有伸缩气缸， 所 述伸缩气缸的伸缩端固定连接有升降板， 所述升降板下端固定连接有四个呈矩形分别的固 定杆， 四个所述固定杆下端共同固定连接有压板， 所述压板上开设有切割口， 所述升降板上 端固定安装有两个电动伸缩杆， 两个所述电动伸缩杆的伸缩端延伸至升降板下方并共同固 定连接有安装板， 所述 安装板下端设有切割刀具。 [0008]优选地， 各所述辊轴一端均延伸直加工台一侧且均固定套接有直齿轮， 两个所述 直齿轮匹配啮合设置， 所述加工台后端固定安装有两个驱动电机， 两个所述驱动电机分别 驱动两个下输送辊转动。 [0009]优选地， 所述顶板上端且在每两个前后对应的螺纹杆之间的位置均设有传动杆， 所述传动杆与对应的两个螺纹杆之 间均设有第一锥齿轮副， 所述顶板上端固定安装有双头 电机， 所述双头电机的两个输出端均同轴固定连接有驱动杆， 两个所述驱动杆远离双头电 机的一端分别与对应的传动杆共同设有第二锥齿轮副。说　明　书 1/3 页 3 CN 218170619 U 3