ICS 77.150.40 H 62 中华人民共和国国家标准 GB/T 2072—2020 代替GB/T2072—2007 镍及镍合金带、箔材 Nickel and nickel alloy strip and foil 2020-09-29发布 2021-08-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T2072—2020 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T2072—2007《镍及镍合金带材》，与GB/T2072—2007相比，除编辑性修改外主 要技术变化如下： 一增加了镍箔材的牌号及技术要求（见第3章、第4章）； 1350”（见表1，2007年版的表1）； 一修改了厚度、宽度及其允许偏差：厚度不大于0.3mm产品的宽度允许偏差由“（0，一0.6）、 （0，一1.0）"修改为"士0.15"；厚度大于0.3mm产品的宽度允许偏差由“（0，一1.0）、（0，一1.5）修 改为“（十1.6，0）”（见表2.2007年版的表2）： 的4.3)； 一增加了产品的弯曲性能要求（见4.4.2）； 增加了产品的晶粒度要求（见4.5）。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准起草单位：宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司、有色金属技术经济研究院、中铝沈阳 有色金属加工有限公司、沈阳有色金属研究所有限公司，江苏远航精密合金科技股份有限公司。 本标准主要起草人：解晨、杨娟丽、王文君、冯军宁、牛蓉蓉、杨哲、李冬梅、杨丽娟、王丽、姜昊、李婷婷 谢传尧、冯永琦、胡志杰、马忠贤、高顾、贾栓孝。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T2072—1980,GB/T2072—1993GB/T2072—2007 GB/T11088—1989。 SAC 1 GB/T2072—2020 镍及镍合金带、箔材 1范围 本标准规定了镍及镍合金带、箔材的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运 输、贮存及质量证明书与订货单（或合同）内容。 本标准适用于仪表、通信及电子等工业领域用镍及镍合金带、箔材。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 232 金属材料弯曲试验方法 GB/T 4156 金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验 GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T5235 加工镍及镍合金化学成分和产品形状 GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8647（所有部分）镍化学分析方法 GB/T8888重有色金属加工产品包装、标志、运输、贮存和质量证明书 YS/T325（所有部分） 镍铜合金化学分析方法 3分类和标记 3.1产品分类 产品的牌号、品种、状态和规格应符合表1的规定。 表1产品的牌号、品种、状态和规格 规格 牌号 品种 状态 mm 厚度 宽度 长度 硬态(Y) 0.01~0.02 20~200 N2、N4、N5、N6、N7、N8 箔材 硬态（Y)、软态（M) >0.02~0.25 20~300 >0.25~0.30 20~300 N4、N5、N6、N7、NMg0.1、DN、NSi0.19、 ≥3000 硬态（Y) 带材 半硬态（Y2） NCu40-2-1,NCu28-2.5-1.5,NW4-0.15 >0.30~0.80 20~1100 ≥5 000 NW4-0.1、NW4-0.07、NCu30 软态(M) >0.80~5.00 20~1350 ≥5000 1 GB/T2072—2020 3.2 产品标记 产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态、规格的顺序表示。 示例1：用N2牌号制造的、状态为硬态、厚度为0.03mm、宽度为100mm的普通精度箔材，标记为： 镍箔GB/T2072-N2Y-0.03X100 示例2用N6牌号制造的、状态为软态、厚度为1.00mm、宽度为1000mm的高精度带材，标记为： 镍带 GB/T2072-N6M高-1.00X1000 4技术要求 4.1 化学成分 产品各牌号的化学成分应符合GB/T5235的规定。 4.2 外形尺寸及其允许偏差 4.2.1 产品的厚度、宽度及其允许偏差应符合表2的规定。 表 2 产品的厚度、宽度及其充许偏差 单位为毫米 规定宽度范围的厚度允许偏差 规定宽度范围的宽度允许偏差 厚度 20~300 >300 20~300 >300 普通级 高精级 普通级 高精级 ±0.003 0.01~0.02 ±0.002 一 >0.02~0.05 ±0.005 ±0.003 一 >0.05~0.07 ±0.005 ±0.003 一 ±0.15 ±0.010 >0.07~0.15 ±0.007 ±0.015 >0.15~0.20 ±0.010 >0.20~0.30 ±0.015 ±0.010 >0.30~0.45 S0°0干 ±0.020 ±0.015 ±0.04 ±0.020 ±0.05 ±0.020 >0.45~0.50 ±0.04 ±0.020 ±0.020 ±0.07 >0.50~0.55 ±0.05 ±0.030 ±0.025 ±0.07 >0.55~0.85 ±0.05 >0.85~0.95 ±0.035 ±0.030 20°0千 50'0F +1.6 +1.6 0 20°0F 500F >0.95~1.20 ±0.040 ±0.035 0 ±0.11 ±0.06 ±0.11 >1.20~1.50 ±0.06 >1.50~2.00 ±0.15 ±0.07 ±0.15 ±0.07 >2.00~3.00 ±0.18 ±0.09 ±0.18 60°0千 ±0.22 ±0.11 ±0.22 >3.00~5.00 ±0.11 4.2.2 产品的侧边弯曲度应不大于3mm/m。 4.2.3 产品应平直，两边切齐、无裂边和卷边。 2 GB/T2072—2020 4.3 力学性能 4.3.1 带材的室温拉伸试验结果应符合表3的规定 表3 带材的室温拉伸试验结果 断后伸长率 厚度 抗拉强度R. 规定塑性延伸强度Rpo.2 牌号 状态 % MPa mm MPa A113 As0 mm 实测 M ≥345 ≥30 N4,NW4-0.15 0.25~5.00 NW4-0.1,NW4-0.07 Y 实测 ≥490 ≥2 M N5 0.25~5.00 ≥350 ≥85% ≥40 0.25~1.20 ≥380 ≥105* ≥30 >1.20~2.70 M ≥380 ≥105 ≥35 N7 >2.70~5.00 ≥380 ≥105 ≥40 Y 0.25~5.00 ≥620 ≥480° >2 M ≥392 实测 >30 一 N6、DN、NMg0.1、NSi0.19 0.25~5.00 Y ≥539 >2 M 实测 ≥441 ≥25 Y2 实测 NCu28-2.5-1.5 0.25~5.00 ≥568 ≥6.5 Y 实测 ≥680 >2 M 485~585 ≥195* ≥35 Y. ≥300° NCu30 ≥550 0.25~5.00 ≥25 一 Y ≥680 ≥620 ≥2 0.25~5.00 M,Y2,Y 实测 实测 NCu40-2-1 实测 规定塑性延伸强度不适用于厚度小于0.5mm的产品。 箔材的维氏硬度应符合表4的规定。 4.3.2 带材如有维氏硬度要求时，供需双方协商确定 表4 箔材的维氏硬度 厚度 维氏硬度 牌号 状态 mm HV M ≤120 N2、N4、N5、N6、N7、N8 0.01~0.25 Y ≥150 4.4 工艺性能 4.4.1 杯突试验 软态（M)产品应进行杯突试验，试验结果应符合表5的规定。其中，NCu28-2.5-1、NCu40-2-1、 NCu30杯突试验结果报实测。 3 GB/T 2072—2020 表5# 杯突试验 单位为毫米 厚度 0.10~0.20 >0.20~0.55 >0.55~2.00 杯突值 ≥7.5 ≥8.0 ≥8.5 4.4.2弯曲试验 产品可进行弯曲试验，弯曲后带材外表面应无裂纹，弯曲压头直径和弯曲角由供需双方协商。 4.5 晶粒度 产品可进行晶粒度检测，检测结果报实测值。 4.6 表面质量 产品表面应光滑、清洁，不准许有影响使用的缺陷。 5试验方法 5.1 化学成分 产品的化学成分分析方法按GB/T8647、YS/T325的规定进行。 5.2 2外形尺寸及其允许偏差 产品的外形尺寸及其允许偏差用相应精度的量具进行测量。厚度在距端部不小于100mm和距边 部不小于5mm处测量（宽度小于50mm的产品在距边部不小于3mm处测量）。 5.3 力学性能 5.3.2产品的维氏硬度试验按GB/T4340.1的规定进行。 5.4 工艺性能 5.4.1产品的杯突试验按GB/T4156的规定进行，冲头直径为20mm。 5.4.2产品的弯曲试验按GB/T232的规定进行 125 5.5晶粒度 产品的晶粒度按GB/T6394进行检验。 5.6 表面质量 产品的表面质量用目视进行检验。 6检验规则 6.1检查和验收 6.1.1产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单（或合同）的规定，并填写质量证明书、 4 GB/T2072—2020 6.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验。复验结果与本标准及订货单（或合同）的规定 不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外形尺寸及表面质量的异议，应在收到 产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，应由 供需双方协商确定。 6.2 组批 产品应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格的产品组成。箔材每批重量不大于500kg， 带材每批重量不大于2000kg。 6.3 检验项目 每批产品的检验项目应符合表6的规定。 表6 检验项目 检验项目 出厂检验项目 化学成分 外形尺寸及其允许偏差 V 室温拉伸试验 力学性能 维氏硬度 杯突试验 工艺性能 弯曲试验 X 晶粒度 表面质量 注：表中“√”表示“出厂检验项目”“×”表示“需方有要求时进行的检验项目” 6.4取样 每批产品的取样应符合表7的规定。 表 7 取样 取样 要求的章条号 检验项目 试验方法的章条号 每批取1个试样，允许供方以原铸锭或坏料的分析 化学成分 4.1 5.1 结果报出 外形尺寸及其允许偏差 4.2 逐卷 5,.2 每批任取2卷，每卷各取1个纵向试样 4.3.1 力学 室温拉伸试验 5.3.1 性能 维氏硬度 4.3.2 每批任取2卷