ICS 25.180.10 K 61 GB 中华人民共和国国家标准 GB5959.5—2014 代替GB5959.5—1991 电热装置的安全 第5部分:对等离子体装置的特殊要求 Safety in electroheat installationsPart 5: Particular requirements for plasma installations 2014-12-05发布 2015-11-05实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB 5959.5—2014 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 3术语和定义 热等离子体系统的安全要求 设计和装置特性 4.1 弧等离子体炬系统 4.1.1 通用要求 4.1.2 电路 4.1.3 直流弧电源 4.1.4 炬插座、插头和连接电缆 4.1.5 炬 4.1.6 冷却管路 4.1.7 气路 4.1.8 点火装置 4.1.9 弧等离子体系统控制 4.2 感应等离子体系统 4.2.1 通用要求 4.2.2 电路 4.2.3 电源 4.2.4 炬插座、插头和连接电缆 4.2.5 炬 4.2.6 冷却管路 4.2.7 气路 4.2.8 点火装置 4.2.9 感应等离子体系统控制 5使用等离子体炬的装置的安全要求 设计和装置特性 5.1一般要求 喷涂设备 5.3 加热和化学热处理设备 6 等离子体系统和设备的操作 6.1 通用要求 6.2 操作人员的防护工具 6.3 启动和停止 6.4 6.5 过热防护 6.6 噪声防护 6.7 电磁辐射防护 GB5959.5—2014 6.8 粒子防护 6.9 紫外线辐射防护 6.10 防火… 6.11 电缆、液体冷却和液压管路防损 7等离子体系统和装置的维护… 7.1 一般要求 7.2特殊要求 8名牌、标记和技术文件. 附录A(资料性附录)炬系统运行时周围的电磁辐射阈值 参考文献 10 GB 5959.5—2014 前言 本部分的全部技术内容为强制性的。 GB5959《电热装置的安全》有如下13个部分: 第1部分:通用要求; 第2部分:对电弧炉装置的特殊要求; 第3部分:对感应和导电加热装置以及感应熔炼装置的特殊要求; 第4部分:对电阻加热装置的特殊要求; 第41部分:对电阻加热装置玻璃加热和熔化装置的特殊要求; 第5部分:对等离子体装置的特殊要求: 第6部分:工业微波加热设备的安全规范; 第7部分:对具有电子枪的装置的特殊要求; 第8部分:对电渣重熔炉的特殊要求; 第9部分:对高频介质加热装置的特殊要求: 第10部分:对工商业用电阻仿形加热系统的特殊要求; 第11部分:对液态金属电磁搅拌、输送或浇注设备的特殊要求; 一第13部分:对具有爆炸性气氛的电热装置的特殊要求。 本部分代替GB5959.5一1991《电热设备的安全第五部分:等离子设备的安全规程》,与后者相比 主要变化如下: 全文“本标准”改为“本部分”; 将“等离子枪”更改为“等离子体炬”; 本部分不再适用于焊接、切割和堆焊设备(见第1章最后一段); 删除了弧焊设备的相关的引用文件; 标准的结构发生变化:将等离子体炬、电源、工作气体和冷却组件及控制单元组成的设备作为 和使用系统的设备进行分类,并分别规定它们适用的试验和测量; 增加对电路的安全要求(见4.1.2和4.2.2); 增加了对电源的安全要求(见4.1.3和4.2.3); 增加对点火装置的安全要求(见4.1.8和4.2.8); 增加对等离子体系统控制的安全要求(见4.1.9和4.2.9); 删除“无线电干扰”(见1991版的4.8); 增加噪声、电磁辐射、粒子、紫外线辐射防护和防火要求(见6.6~6.10); 删除等离子体炉设备的安全要求一章(见1991版第6章); 增加“等离子体系统和装置的维护”(见第7章); 删除原附录A“绝缘电阻的测量和介电强度试验”; 增加新附录A“炬系统运行时周围的电磁辐射阈值”; 增加参考文献。 本部分由中国电器工业协会提出。 本部分由全国工业电热设备标准化技术委员会(SAC/TC121)归口。 本部分起草单位:西安电炉研究所有限公司、中冶电炉工程技术中心、国家电炉质量监督检验中心、 I GB5959.5—2014 陕西省电炉工程技术研究中心。 本部分主要起草人:黄奎刚、葛华山、朱琳。 本部分所代替标准的历次版本发布情况: GB5959.5—1991。 IV GB5959.5—2014 电热装置的安全 第5部分:对等离子体装置的特殊要求 1范围 GB5959的本部分规定的安全要求适用于: a 热等离子体炬系统: 弧等离子体系统; 感应等离子体系统。 b)使用等离子体炬系统的装置: 一喷涂设备; 固态、液态和气态炉料加热和化学热处理设备。 备、冷却管路、供气管路、炉子或反应器以及与炉子或反应器的使用相关的所有其他设备。 对用于焊接、切割和相关工艺的等离子体炬的安全和结构要求在GB/T15579.7一2005中规定。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2900.23—2008电工术语工业电热装置(IEC60050-841:2004,IDT) GB4824一2004工业、科学和医疗(ISM)射频设备电磁骚扰特性限值和测量方法(CISPR 11:2003,IDT) GB5959.12005电热装置的安全第1部分:通用要求(IEC60519-1:2003,IDT) GB/T10066.5一2014电热装置的试验方法第5部分:电热和电化学用等离子体设备 (IEC/TS60680:2008,IDT) 3术语和定义 GB/T2900.23—2008、GB5959.1—2005和GB/T10066.5—2014界定的术语和定义适用于本 文件。 4热等离子体系统的安全要求一一设计和装置特性 SAG 4.1 弧等离子体炬系统 4.1.1通用要求 见GB5959.1—2005。 4.1.2电路 见GB5959.1一2005第6章。另外,GB5959.1一2005的6.4.1适用于整个装置。 1 GB5959.5—2014 4.1.3直流弧电源 下列特定要求适用于具有直流弧电源的系统 4.1.3.1电源接地 弧电源直流侧的一极(正极或负极,取决于炬的极性),应使用独立于系统主接地线的接地线接地, 以避免可能的漏电流流向电路,例如用作炬控制的电路。 4.1.3.2电源与炬的连接 当炬断开时,直流侧的电缆应通过接地开关接地,以便安全地操作炬。 在电弧点火之前应按规定程序操作,可通过手动锁定/解锁装置实现(通常由安全钥匙操作)并要特 别确认主断路器已联机且接地开关已断开。此外,可由操作者用最终清除键来启动点火程序。此程序 应符合设备安装国的现行规程。 4.1.4炬插座、插头和连接电缆 见GB5959.1—2005第8章。 4.1.5炬 任何一种设计的弧等离子体炬都有下列显著的特征:高温气体、高压(通常是)和液体冷却(一般是 水)。因此,为了安全操作,炬的设计和结构应满足下列准则: a)电气特性: 设计为同一电压的部分之间,在运行中应有固定的电气连接,包括电极夹头和接地部件, 以免过热; 一对高电压炬,如果流过炬体的漏电流超过10mA,则炬应自动关闭; 一不同电压的部件之间(特别在电极之间)应有固定的电气绝缘,以便在正常运行条件下不 会发生意想不到的电击穿。 b)冷却液体特性: 中保持所要求的绝缘; 如果出现电极折损(意外的或者正常磨损),应首先通过电极材料和/或电极的设计,其次 利用电极检测信号来关闭炬,使这种现象处于控制之中。 4.1.6冷却管路 下列特定要求适用于冷却设备: a)机械特性: 固定或手动操作炬的冷却液软管应有足够的长度、柔性和合适的曲率半径(若有的话),以 承受由冷却液高压产生的各种应力并允许操作特殊的手动炬; 一考虑到为在软管中获得规定流量所需的高压,软管的机械强度不应因偶尔或长期暴露于 热粒子(来自炉子的热材料)中,以及受到炬自身或工艺中的热料的加热而明显地受到 影响; 一一如果冷却液的流动方向很重要,则应在炬和软管的连接配件上用箭头和/或彩色标记标 出。应使用不可互换的连接器; 一在按规定流量使用时,即使出现液流冲击或管路堵塞,炬的冷却液软管、管子和配件也应 2

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