(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221407826.6 (22)申请日 2022.06.07 (73)专利权人 东莞市旭优塑胶科技有限公司 地址 523000 广东省东莞 市横沥镇长田工 业园长田路49号 (72)发明人 陈海林　黄怡仁　唐深军　 (74)专利代理 机构 广东灵顿知识产权代理事务 所(普通合伙) 44558 专利代理师 陈丹萍 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/34(2006.01) B29C 45/17(2006.01) (54)实用新型名称 一种可吸附固定薄制金属片的注塑加工模 具 (57)摘要 本实用新型公开了一种可吸附固定薄制金 属片的注塑加工模具， 该注塑加工模 具旨在解决 现在的注塑加工时用作隔离作用的薄制金属片 很难在模具内固定的技术问题。 该注塑加工模具 包括模具本体、 底座、 控制台、 气 泵、 水泵。 该注塑 加工模具采用气泵通过气孔将薄制金属片与底 模台座之间的空气抽出的方法， 使薄制金属片的 底部紧贴在 底模台座表面， 避免其受到材料或者 设备冲击时发生位置偏移， 同时利用水泵或是真 实泵在薄制金属片与模具本体的内壁之间填充 微量水分的方式， 排除空气， 令环境气压将薄制 金属片吸附在模 具本体指定的内壁上， 防止薄制 金属片上 下滑动， 固定效果 好。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217834532 U 2022.11.18 CN 217834532 U 1.一种可吸附固定薄制金属片的注塑加工模具， 该注塑加工模具包括模具本体、 安装 于所述模具本体下端的底座、 安装于所述底座下端的控制台、 安装于所述控制台左端的气 泵、 安装于所述控制台右端的水泵； 其特征在于， 所述模具本体内侧设置有上下贯通的壁模 腔， 所述底座上端安装有底模台座， 所述底模台座设置于所述壁模腔内侧， 所述控制台上端 安装有通气管， 所述底模台座内侧设置有气孔， 所述通气管设置于所述气孔内侧， 所述模具 本体右端设置有进水孔， 所述水泵与所述进水孔之间连接有给水管， 所述壁模腔四周分布 有渗水孔。 2.根据权利要求1所述的一种可吸附固定薄制金属片的注塑加工模具， 其特征在于， 所 述通气管连通于所述气泵， 所述进水孔连通于所述渗水孔， 所述控制台与所述气泵和所述 水泵之间为电控连接 。 3.根据权利要求1所述的一种可吸附固定薄制金属片的注塑加工模具， 其特征在于， 所 述模具本体左右对称设置有一号螺孔， 所述底座左右对称设置有二号螺孔， 所述一号螺孔 设置于所述二号螺孔上方， 所述一号螺孔与所述二号螺孔之间螺纹连接有螺栓， 所述底座 上端安装有密封 垫， 所述密封 垫设置于所述底模台座外周。 4.根据权利要求1所述的一种可吸附固定薄制金属片的注塑加工模具， 其特征在于， 所 述气孔内侧设置有与 底模台座处于同一平面的垫片， 所述垫片与所述气孔内壁之 间十字分 布有连接架。 5.根据权利要求1所述的一种可吸附固定薄制金属片的注塑加工模具， 其特征在于， 所 述壁模腔表面 一周安装有耐热的吸水织物， 所述吸水织物设置 于所述渗水孔外侧。 6.根据权利要求1所述的一种可吸附固定薄制金属片的注塑加工模具， 其特征在于， 所 述模具本体上端四角均设置有竖向的伸缩槽， 所述伸缩槽内侧活动连接有支撑架， 所述支 撑架上端水平连接有用于固定薄制金属片顶部的压片。 7.根据权利要求6所述的一种可吸附固定薄制金属片的注塑加工模具， 其特征在于， 所 述伸缩槽与所述支撑架下端之 间安装有竖向弹性伸缩的弹性件， 所述压片顶端设置于所述 壁模腔上 方。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217834532 U 2一种可吸附固定薄制金属片的注塑加工 模具 技术领域 [0001]本实用新型属于注塑加工设备领域， 具体涉及一种可吸附固定薄制金属片的注塑 加工模具。 背景技术 [0002]薄制金属片包括铝片、 钢片、 铁片等等。 采用模具注塑加工塑胶件时， 为了避免熔 融后的塑胶材料与模具 的内壁发生粘连， 通常会在模具 的内壁设置平整的薄制金属片， 利 用薄制金属片形成的隔离作用方便塑胶件脱模。 [0003]薄制金属片非常轻薄， 现在一般采用顺直的板片挤压薄制金属片令其贴合模具内 壁， 但是仍然很容易移动或变形， 特别是在注入熔融塑胶材料时， 压力和冲击力会使薄制金 属片偏位导致模具 的内壁暴露， 熔融态的塑胶材料会与模具内壁发生粘连， 起不到隔离的 效果。 [0004]因此， 针对上述用作隔离模具的薄制 金属片不容易固定 的情况， 开发一种新型模 具结构， 利用抽气吸附和排除模具内壁与薄制金属片之间的空气的方式将其固定 。 实用新型内容 [0005](1)要解决的技 术问题 [0006]针对现有技术的不足， 本实用新型的目的在于提供一种可吸附固定薄制金属片的 注塑加工模具， 该注塑加工模具旨在解决现在的注塑加工时用作隔离作用的薄制金属片很 难在模具内 固定的技 术问题。 [0007](2)技术方案 [0008]为了解决上述技术问题， 本实用新型提供了这样一种可吸附固定薄制金属片的注 塑加工模 具， 该注塑加工模具包括模具本体、 安装于所述模具本体下端的底座、 安装于所述 底座下端的控制台、 安装于所述控制台左端的气泵、 安装于所述控制台右端的水泵， 所述模 具本体内侧设置有上下贯通的壁模腔， 所述底座上端安装有底模台座， 所述底模台座设置 于所述壁模腔内侧， 所述控制台上端安装有通气管， 所述底模台座内侧设置有气孔， 所述通 气管设置于所述气孔内侧， 所述模具本体右端设置有进水孔， 所述水泵与所述进水孔之间 连接有给 水管， 所述壁模腔四周分布有渗水孔。 [0009]使用本技术方案的一种可吸附固定薄制金属片的注塑加工模具时， 使用人将薄制 金属片放置在壁模腔内， 令其贴合壁模腔内壁和底模台座表 面， 然后启动 气泵， 通过通气管 和气孔将薄制金属片与 底模台座之 间的空气抽出， 通过环境气 压将薄制金属片的底部压紧 固定在底模台座上， 同时启动水泵， 利用给水管向模具本体内通入微量的清水， 水通过渗水 孔流出到壁模腔与薄制金属片之间， 使得薄制金属片的一周紧贴在壁模腔的内壁上， 避免 其上下滑动。 [0010]优选的， 所述通气管连通于所述气泵， 所述进水孔连通于所述渗水孔， 所述控制台 与所述气泵和所述水泵之 间为电控连接。 气泵通过通气管和气孔将底模台座与薄制金属片说　明　书 1/3 页 3 CN 217834532 U 3