(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221425361.7 (22)申请日 2022.06.09 (73)专利权人 恒毅盛模具注塑 （惠州） 有限公司 地址 516100 广东省惠州市博罗县泰美镇 板桥工业区 (72)发明人 竺艳晨　 (74)专利代理 机构 北京奥肯律师事务所 1 1881 专利代理师 左大帅 (51)Int.Cl. B29C 45/40(2006.01) B29C 45/26(2006.01) (54)实用新型名称 精密模具注塑顶针 长距离延时顶出 结构 (57)摘要 本实用新型公开了精密模具注塑顶针长距 离延时顶出结构， 涉及精密模具领域， 包括出料 底板， 所述出料底板的顶面水平开设有成型顶 槽， 所述出料底板的顶面竖直向插接有导向立 柱， 所述导向立柱的底端水平焊接有连接横杆， 本实用新型在设置有导向杆结构使得让其模具 的运动行程更加的长， 在较长的运动行程的作用 下给长距离顶出和延时顶出提供的有效的条件， 同时在具有延伸顶出结构时会让模具的脱模更 加的完整， 不会造成物料在模具内部粘连脱不了 的情况， 也大大的提高了脱模式的安全因素， 不 会由于脱模的不高效而需要人为的手动操作带 来的危险情况， 装置设计了长顶针结构可以让脱 模更加的彻底， 同时在延时结构下可以按照指定 时间进行脱 模操作。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217454803 U 2022.09.20 CN 217454803 U 1.精密模具注塑顶针长距离延时顶出结构， 包括出料底板(1)， 其特征在于， 所述出料 底板(1)的顶面水平开设有成型顶槽(2)， 所述出料底板(1)的顶面竖直 向插接有导 向立柱 (3)， 所述导 向立柱(3)的底端水平焊接有连接横杆(4)， 所述连接横杆(4)之间侧边水平焊 接有支撑中杆(5)， 所述支撑中杆(5)的顶面垂直向上对接有顶接立杆(6)， 所述导向立柱 (3)的顶端焊接有 固定顶盘(7)， 所述固定顶盘(7)的顶面垂直向上对接有连接插杆(8)， 所 述连接插杆(8)的外侧边套接有连接套块(9)， 所述连接插杆(8)的顶端水平对接有阻挡顶 板(10)， 所述出料底板(1)的顶面竖直向开设有套接通孔(11)， 所述出料底板(1)的底面竖 直向开设有中通孔(12)， 所述 成型顶槽(2)的内侧底 面水平开设有配合顶槽(13)， 所述支撑 中杆(5)的顶面竖直向开设有顶螺孔(14)， 所述顶接立杆(6)的顶端水平焊接有密封顶盘 (15)， 所述顶接立杆(6)的底端垂直向下焊接有底螺杆(16)， 所述连接套块(9)的顶面开设 有套接孔(17)， 所述连接插杆(8)的两端对称开设有端螺孔(18)， 所述固定顶盘(7)和阻挡 顶板(10)的一侧边垂直焊接有连接 螺杆(19)。 2.根据权利要求1所述的精密模具注塑顶针长距离延时顶出结构， 其特征在于， 所述成 型顶槽(2)水平 开设在出料底板(1)的顶 面中心位置， 导向立柱(3)的个数为四根， 且四根导 向立柱(3)相互之间平行排布设置， 四根导向立柱(3)均竖直向一一对应贯穿式插接 设置在 套接通孔(11)的内侧边。 3.根据权利要求1所述的精密模具注塑顶针长距离延时顶出结构， 其特征在于， 所述连 接横杆(4)的个数为两根， 且两根连接横杆(4)的顶面两端位置固定设置在两组导向立柱 (3)的底端， 支撑中杆(5)的两端垂直固定设置在连接横杆(4)侧边中心位置， 顶接立杆(6) 的底端垂直向下对接设置在顶螺孔(14)的顶开口端， 且顶接立杆(6)的顶端垂直 向上插接 设置在中通 孔(12)的内侧边。 4.根据权利要求1所述的精密模具注塑顶针长距离延时顶出结构， 其特征在于， 所述固 定顶盘(7)的底 面中心位置与导向立柱(3)的顶端固定 设置， 连接套块(9)的个数为四块， 且 四块连接套块(9)的一端固定 设置在顶模 具的侧边位置， 连接插杆(8)均一一对应竖直向插 接设置在套接孔(17)的内侧边， 阻挡顶板(10)与固定顶盘(7)相互之间叠加式平行排布设 置。 5.根据权利要求1所述的精密模具注塑顶针长距离延时顶出结构， 其特征在于， 所述套 接通孔(11)竖直 向贯穿式开设在出料底板(1)的顶面靠近四边角位置， 中通孔(12)竖直向 贯穿式开设在出料底板(1)的底面中心位置， 且中通孔(12)的内部与配合顶槽(13)的内部 相互之间保持通接设置， 顶螺孔(14)开设在支撑中杆(5)的顶面中心位置 。 6.根据权利要求1所述的精密模具注塑顶针长距离延时顶出结构， 其特征在于， 所述密 封顶盘(15)水平 卡接设置在配合顶槽(13)的内侧边， 底螺杆(16)的底端垂直向下插接设置 在顶螺孔(14)的内侧边通过螺纹固定连接设置， 端螺孔(18)均开设在连接插杆(8)的两端 中心位置， 连接螺杆(19)的一端对应插接 设置在端螺孔(18)的内侧边通过螺纹固定连接 设 置。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217454803 U 2精密模具注塑顶针长距离 延时顶出结构 技术领域 [0001]本实用新型涉及精密模具技术领域， 具体是精密模具注塑顶针长距离延时顶出结 构。 背景技术 [0002]注塑成型又称注射模塑成型， 它是一种注射兼模塑的成型方法。 注塑成型方法的 优点是生产速度快、 效率高， 操作可实现自动化， 花色 品种多， 形状可以由简 到繁， 尺寸可以 由大到小， 而且制品尺寸精确， 产品易更新换代， 能成形状复杂的制件， 注塑成型适用于大 量生产与形状复杂产品等成型加工领域。 [0003]对于现在的注塑使用的模具， 在成型后脱模时传统的就是采用了较短行程的顶针 对其顶出， 在采用了较短的顶针带来的直接性的效果就是对成型 的物料顶出 的幅度较小， 让其稍微脱离开底模即为完成脱模工序， 无法满足成型物料 的完全脱模效果， 并且在顶模 具板刚刚抬起时就对其向上顶出， 让顶模和底面之 间没有形成一定的间距来满足物料的脱 离容纳， 使得物料脱离时有可能吸 附在顶模底面一同向上运动情况， 形成了后续还需要单 独的对其铲除下来增加 一定的工作量， 影响到后续的上料注塑处理， 且采用较短行程的顶 针结构使得脱模不够彻底的情况， 而单单 的对顶针的长度进行延长， 还是不能够延长顶出 的行程， 还需要人为的对其成型物料进行拿取 形成一定的危险性。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供精密模具注塑顶针长距离延时顶出结构， 以解决上述 背景技术中提出的对于现在的注塑使用的模具， 在成型后脱模时传统的就是采用了较短行 程的顶针对其顶出， 在 采用了较短的顶针带来的直接性的效果就是对成型的物料顶出的幅 度较小， 让其稍微脱离开底模即为完成脱模工序， 无法满足成型物料的完全脱模效果， 并且 在顶模具板刚刚抬起时就对其向上顶出， 让顶模和底面之 间没有形成一定的间距来满足物 料的脱离容纳， 使得物料脱离时有可能吸 附在顶模底面一同向上运动情况， 形成了后续还 需要单独的对其铲除下来增加 一定的工作量， 影响到后续的上料注塑处理， 且采用较短行 程的顶针结构使得脱模不够彻底的情况， 而单单 的对顶针的长度进行延长， 还是不能够延 长顶出的行程， 还需要人为的对其成型物料进行拿取 形成一定的危险性的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技 术方案： [0006]精密模具注塑顶针长距离延时顶出结构， 包括出料底板， 所述出料底板的顶面水 平开设有成型顶槽， 所述出料底板的顶面竖直向插接有导向立柱， 所述导向立柱的底端水 平焊接有连接横杆， 所述连接横杆之间侧 边水平焊接有支撑中杆， 所述支撑中杆的顶面垂 直向上对接有顶接立杆， 所述导向立柱的顶端焊接有固定顶盘， 所述固定顶盘的顶面垂直 向上对接有连接插杆， 所述连接插杆的外侧 边套接有连接套块， 所述连接插杆的顶端水平 对接有阻挡顶板， 所述出料底板的顶面竖直向开设有套接通孔， 所述出料底板的底面竖直 向开设有中通孔， 所述成型顶槽的内侧底面水平开设有配合顶槽， 所述支撑中杆的顶面竖说　明　书 1/4 页 3 CN 217454803 U 3