(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221463259.6 (22)申请日 2022.06.13 (73)专利权人 深圳市兴东精密科技有限公司 地址 518100 广东省深圳市光明区马田街 道石围社区大田洋工业区1号B栋101 至401 (72)发明人 章兴根　 (74)专利代理 机构 深圳胜博时代 专利代理事务 所(普通合伙) 44506 专利代理师 王成坤 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/33(2006.01) B29C 45/73(2006.01) B29L 31/56(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于一次成型桶盖的注塑模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种用 于一次成型桶盖 的注塑模具， 包括有下模座、 装设于下模座的下 模仁、 上模座以及装设于上模座的上模仁， 上模 仁与下模仁合模时， 围构有用于成型桶盖的型 腔； 其中： 所述下模仁包括有第一凸台和第二凸 台； 所述第一凸台为圆形， 其上侧面具有沿前后 方向延伸的凸条； 以及， 所述第一凸台于凸条的 左、 右侧对称设置有第一圆柱； 还有， 所述第二凸 台的左侧斜向设置有抽芯， 所述抽芯的外端 连接 有气缸； 以及， 所述上模仁对应所述抽芯具有用 于形成连接嘴的型槽。 如此， 实现了异形桶盖的 一次成型； 解决了现有技术中需要通过CNC对该 注塑产品进行二次加工形成连接嘴的麻烦， 减少 了工序、 节约了工时， 有利于提高产品的生产效 率。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 217573869 U 2022.10.14 CN 217573869 U 1.一种用于一 次成型桶盖的注塑模具， 其特征在于： 包括有下模座、 装设于下模座的下 模仁、 上模座以及装设于上模座的上模 仁， 上模座与下模座可移动设置， 上模仁与下模仁合 模时， 围构有用于成型桶盖的型腔； 其中： 所述下模仁包括有第一凸台和连接于第一凸台左侧的第二凸台； 所述第一凸台为圆 形， 其上侧面具有沿前后方向延伸的凸条； 以及， 所述第一凸台于凸条的左、 右侧对称设置 有第一圆柱； 还有， 所述第二凸台的左侧斜向设置有抽芯， 所述抽芯的外端连接有用于驱动抽芯伸 缩运动的气缸； 以及， 所述上模仁对应所述抽芯具有用于形成连接嘴的型槽 。 2.根据权利要求1所述的一种用于一 次成型桶盖的注塑模具， 其特征在于： 所述第 一凸 台的上侧面绕圆心轴周向延伸有向下的环形凹槽； 所述环形凹槽将所述第一凸台分割成圆 形区域和圆环边； 其中： 所述圆环边的外周侧周向间距 布置有弧形凹槽 。 3.根据权利要求2所述的一种用于一 次成型桶盖的注塑模具， 其特征在于： 所述第 一圆 柱可拆卸式安装于所述第一凸台。 4.根据权利要求1所述的一种用于一 次成型桶盖的注塑模具， 其特征在于： 所述第 二凸 台的上侧一体延伸有圆台座， 所述圆台座和 第二凸台之 间具有环形台阶； 以及， 所述圆台座 的上侧可拆卸连接有第二圆柱。 5.根据权利要求4所述的一种用于一 次成型桶盖的注塑模具， 其特征在于： 所述第 二圆 柱的上端周向延伸有圆柱帽； 以及， 所述上模仁 具有和所述圆柱帽对应的顶针。 6.根据权利要求5所述的一种用于一 次成型桶盖的注塑模具， 其特征在于： 所述型槽具 有形成嘴纹的三角齿槽 。 7.根据权利要求5所述的一种用于一 次成型桶盖的注塑模具， 其特征在于： 所述上模还 具有用于 散热的散热通道。 8.根据权利要求7所述的一种用于一 次成型桶盖的注塑模具， 其特征在于： 所述散热通 道设置有冷却管。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217573869 U 2一种用于一 次成型桶盖的注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及注塑模具 领域， 特别是 涉及一种用于一次成型桶盖的注塑模具。 背景技术 [0002]现有一种异 形桶盖， 现有的生产步骤通常是通过注塑形成半成品后， 再进行CNC二 次加工； 如此， 工艺较为复杂、 生产效率低； 并且， 由于CNC设备昂贵， 以及人工成本的增加， 无疑会增 加生产成本； 不 适于推广应用。 [0003]因此， 需要研究一种新的技 术方案来 解决上述问题。 实用新型内容 [0004]为了解决上述现有技术的缺陷和不足， 本实用新型提供了一种用于一次成型桶盖 的注塑模 具， 其通过设计一种注塑模具， 实现了一次成型异形桶盖； 解决了现有技术中需要 通过CNC对该注塑产品进行二次加工形成连接嘴的麻烦， 减少了工序、 节约了工时， 有利于 提高产品的生产效率。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型采用如下之技术方案： 一种用于一次成型桶盖 的注 塑模具， 包括有下模座、 装设于下模座的下模仁、 上模座以及装设于上模座的上模仁， 上模 座与下模座可移动设置， 上模仁与下模仁合模时， 围构有用于成型桶盖的型腔； 其中： [0006]所述下模仁包括有第一 凸台和连接于第一凸台左侧的第二凸台； 所述第一 凸台为 圆形， 其上侧面具有沿前后方向延伸的凸条； 以及， 所述第一凸台于凸条的左、 右侧对称设 置有第一圆柱； [0007]还有， 所述第二凸台的左侧斜向设置有抽芯， 所述抽芯的外端连接有用于驱动抽 芯伸缩运动的气缸； 以及， 所述上模仁对应所述抽芯具有用于形成连接嘴的型槽 。 [0008]作为一种优选方案， 所述第一凸台的上侧面绕圆心轴周向延伸有向下的环形凹 槽； 所述环形凹槽将所述第一凸台分割成圆形区域和圆环边； 其中： [0009]所述圆环边的外周侧周向间距 布置有弧形凹槽 。 [0010]作为一种优选方案， 所述第一圆柱可拆卸式安装于所述第一凸台。 [0011]作为一种优选方案， 所述第二凸台的上侧一体延伸有圆台座， 所述圆台座和第二 凸台之间具有环形台阶； 以及， 所述圆台座的上侧可拆卸连接有第二圆柱。 [0012]作为一种优选方案， 所述第二圆柱的上端周向延伸有圆柱帽； 以及， 所述上模仁具 有和所述圆柱帽对应的顶针。 [0013]作为一种优选方案， 所述型槽具有形成嘴纹的三角齿槽 。 [0014]作为一种优选方案， 所述上模 还具有用于 散热的散热通道。 [0015]作为一种优选方案， 所述散热通道设置有冷却管。 [0016]本实用新型与现有技术相比具有明显 的优点和有益效果， 具体而言， 由上述技术 方案可知， 其主要 是通过设计一种注塑模具， 实现了一次成型异形桶盖； 解决了现有技术中 需要通过CNC对该注塑产品进行二次加工形成连接嘴的麻烦， 减少了工序、 节约了工时， 有说　明　书 1/3 页 3 CN 217573869 U 3