ICS 71.100.01;87.060.10 CCS G 57 中华人民共和国国家标准 GB/T 21888—2023 代替GB/T21888—2008 C.I.酸性红131（酸性艳红P-9B150%） C.I. Acid red 131(Acid brilliant red P-9B 150%) 2023-08-06发布 2024-03-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T 21888—2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T21888-2008《酸性艳红P-9B150%（C.I.酸性红131）》，与GB/T21888一2008 相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： 增加了测色色光指标（见4.1）； 更改了有害芳香胺控制要求和试验方法（见4.1、6.7,2008年版的3.2、5.7）； 一 一增加了耐氯化水色牢度指标和试验方法（见4.2、6.9.8）； 一更改了外观评定方法（见6.1,2008年版的5.1)； 一增加了染料标准品内容（见6.2.1)； 一更改了染色一般条件（见6.2.2.1、6.2.3.1,2008年版的5.2.1.1、5.2.2.1)； 一更改了标志、标签、包装、运输和贮存的部分内容（见第8章，2008年版的第7章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出 本文件由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口。 本文件起草单位：金华恒利康化工有限公司、沈阳沈化院测试技术有限公司、沈阳化工研究院有限 公司、沈阳中化新材料科技有限公司、厦门凯越特科技有限公司、金华橙拓家居用品有限公司。 本文件主要起草人：楼益义、董仲生、吴平、李婧伊、谭运超、向清龙、刘春生、马君庆。 本文件于2008年首次发布，本次为第一次修订。 GB/T 21888—2023 C.I.酸性红 131(酸性艳红 P-9B 150%) 1范围 标志、标签、包装、运输和贮存。 本文件适用于C.1.酸性红131酸性艳红P-9B150%）的产品质量控制。 结构式： 00 HO NaO, 50O,Na H.C 分子式:C3H2NNa2OS2 相对分子质量：677.61（按2021年国际相对原子质量） CAS编号：70210-37-6 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T 23742017 染料染色测定的一般条件规定 GB/T 2378—2012 酸性染料染色色光和强度的测定 GB/T 2381—2013 染料及染料中间体不溶物质含量的测定 GB/T2386—2014 染料及染料中间体 水分的测定 GB/T 3671.1—1996 水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定 GB/T3920—2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T3922—2013 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T 4841.1 -2006 染料染色标准深度色卡 1/1 GB/T 5713—2013 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T 6152—1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度 GB/T6678—2003 化工产品采样总则 GB/T 6687 染料名词术语 GB/T6693—2009 染料粉尘飞扬性的测定 1 GB/T 21888—2023 GB/T 8427—2019 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧 GB/T 84332013 纺织品 色牢度试验 耐氯化水色牢度（游泳池水） GB 15258 化学品安全标签编写规定 GB 19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB 20814 染料产品中重金属元素的限量及测定 GB/T24101 染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定 3 术语和定义 GB/T6687界定的术语和定义适用于本文件。 4 要求 4.1C.1.酸性红131（酸性艳红P-9B150%）的质量要求应符合表1的规定。 表1C.I.酸性红131（酸性艳红P-9B150%）的质量要求 序号 项目 指标 试验方法 6.1 1 外观 深红色均匀粉末或颗粒 2 强度（为标准品的）/分 100 6.2 目测 近似～微 6.2 测色（D65光源）： 3 色光（与标准品） DE ≤0.50 6.2 DC -0.30~0.30 DH -0.30~0.30 4. 水分（质量分数）/% ≤8.0 6.3 5 水不溶物（质量分数）/% ≤0.2 6.4 6 溶解度（90℃)/（g/L) ≥50 6.5 7 防尘性/级 ≥3 6.6 8 有害芳香胺（质量分数）/（mg/kg） 符合GB19601和GB/T24101的要求 6.7 重金属元素（质量分数）/（mg/kg） 符合GB20814的要求 6.8 9 供需双方协商决定是否控制测色色光指标。 4.2 C.1.酸性红131（酸性艳红P-9B150%)在锦纶织物上的色牢度应不低于表2规定的级别。 表2C.I.酸性红131（酸性艳红P-9B150%)在锦纶织物上的色牢度 耐汗渍 耐皂洗 耐热压 染色深 耐 耐水 耐摩擦 耐氯化水 光 50℃ 180 ℃ 酸 碱 有效氯 (氙 度 变色 弧） 变色 棉 锦 变色 棉 锦 变 棉 锦 变色 棉 锦 50mg/L 干 湿 沾 沾 沾 沾 色 沾 沾 沾 (4 h后) 1/1 3-4 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 3-4 4-5 4-5 4-5 4-5 4 4 注：1.0%（owf)相当于1/1染色标准深度 2 GB/T 21888—2023 5采样 以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6的 规定。所采样产品的包装应完好，采样时不应使外界杂质落入产品中，用探管从上、中、下三部分采样， 所采样品总量不应少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中。 其上粘贴标签，注明：产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。二个供检验，一个保存备查。 6试验方法 6.1 外观的评定 在自然北昼光下目视评定。 6.2色光和强度的测定 6.2.1 染料标准品 染料标准品为测定色光和强度用的对照品，由供需双方协商确定并共同封存。 6.2.2锦纶染色法（仲裁检验方法） 6.2.2.1染色一般条件 染色时的一般条件应符合GB/T2374一2017的有关规定。染色操作按GB/T2378—2012中6.2 的规定进行。 染色深度规定为0.5%（owf），染色用4g锦纶织物（根据需要也可用2g或其他质量的织物），染色 浴比为1：50（在染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）。 6.2.2.2染浴配制 以4g织物、1：50的浴比、一般染色机染色为例，于5个染杯中，按表3规定配制染浴。 表3染浴的配制 单位为毫升 染浴中各组分的体积 染浴组分 2 1 3 4 5 0.5g/L标样溶液 38 40 42 0.5g/L试样溶液 38 40 50g/L乙酸铵溶液 4 4 4 4 4 水 158 156 154 158 156 6.2.2.3染色操作 按GB/T2378—2012中6.2.4的规定进行，控制升温速度1℃/min，在90℃～95℃下续染 30 min。 3 GB/T21888—2023 6.2.2.41 色光和强度的评定 按GB/T2374—2017中7.1的有关规定进行。 6.2.3羊毛染色法 6.2.3.1染色一般条件 染色时的一般条件应符合GB/T2374—2017的有关规定。染色操作按GB/T2378—2012中表1 规定的弱酸性染色法进行。 染色深度规定为0.5%（owf)，染色用4g羊毛凡力丁或毛线（根据需要也可用2g或其他质量的织 物），染色浴比为1：50（在染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）。 6.2.3.2 染浴配制 以4g织物、1：50的浴比、一般染色机染色为例，于5个染杯中，按表4规定配制染浴。 表 4染浴的配制 单位为毫升 染浴中各组分的体积 染浴组分 1 2 3 4 5 0.5g/L标样溶液 38 40 42 0.5g/L试样溶液 38 40 100g/L无水硫酸钠溶液 4 4 4 4 4 10g/L乙酸溶液 2 2 2 2 2 水 156 154 152 156 154 6.2.3.3 染色操作 按GB/T2378—2012中6.1.4的规定进行，在90℃～95℃保温染色30min。 6.2.3.4色光和强度的评定 按GB/T2374—2017中7.1的有关规定进行。 6.3水分的测定 按GB/T2386—2014中3.2烘干法的规定进行。 6.4水不溶物的测定 按GB/T2381一2013中有关水溶性染料的规定进行。 6.5溶解度的测定 按GB/T3671.1—1996的规定进行，溶解温度为90℃士2℃。 6.6防尘性的测定 按GB/T6693—2009的规定进行。 4 GB/T 21888—2023 6.7有害芳香胺的测定 按GB19601和GB/T24101的规定进行。 6.8重金属元素的测定 按GB20814的规定进行。 6.9在锦纶织物上色牢度的测定 6.9.1一般规定 所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1一2006的规定染成1/1染色标准深度。 6.9.2耐摩擦色牢度的测定