ICS 21.100.10 CCS J 11 中华人民共和国国家标准 GB/T 304.3—2023 代替GB/T304.3—2002 关节轴承 第3部分：配合 Spherical plain bearingsPart 3:Fits 2023-12-01实施 2023-05-23发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T 304.3—2023 前言 起草。 本文件是GB/T304《关节轴承》的第3部分。GB/T304已发布以下部分： —GB/T304.1—2017关节轴承分类； GB/T304.2—2015 关节轴承代号方法； —GB/T304.3—2023 关节轴承第3部分：配合； GB/T304.9—2021关节轴承第9部分：通用技术规则。 本文件代替GB/T304.3一2002《关节轴承配合》，与GB/T304.3—2002相比，除编辑性改动外， 主要技术变化如下： a) 删除了配合类别的说明（见2002年版的3.1和3.2）； 增加了大尺寸段轴承配合要求（见表3、表4、表A.1和表A.2； c） d) 更改了配合选择总体原则的表述（见第5章，2002年版的4.1～4.4）； e） 增加了与轴承连接的螺纹公差带要求（见6.2）； f）整合了几何公差表（见表3，2002年版的表4和表5）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。 本文件起草单位：洛阳轴承研究所有限公司、福建龙溪轴承（集团）股份有限公司、台州科锦轴承有 限公司、河南科技大学、浙江精久轴承工业有限公司、中铁工程装备集团有限公司。 本文件主要起草人：宋豫聪、杨炳华、林志、占松华、邱明、赖盛花、贾连辉。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： GB304.3—1981、GB304.3—1990、GB/T304.3—2002; 一一本次为第三次修订。 1 GB/T 304.3—2023 引言 关节轴承是球面滑动轴承，主要适用于摆动运动、倾斜运动和低速旋转运动。GB/T304《关节轴 承》是指导我国关节轴承生产的基础性和通用性标准，由四个部分构成。 第1部分：分类。旨在明确关节轴承产品类型和分类管理。 一第2部分：代号方法。旨在规范关节轴承代号的编制方法。 第3部分：配合。旨在指导轴承用户根据工况条件正确选择与轴承配合的轴和轴承座孔的公 差带，保证轴承在使用中正常运转 第9部分：通用技术规则。旨在指导轴承的生产、选用、采购、检验和验收。 GB/T 304.3—2023 关节轴承 第3部分：配合 1范围 本文件规定了一般工作条件下关节轴承（以下简称“轴承”）与轴和轴承座孔的配合以及与螺纹连接 的选择原则、推荐的公差带、轴和轴承座孔的几何公差和表面粗糙度等。 本文件适用于以下情况的轴承配合设计： 轴承外形尺寸符合GB/T9161一2001（K系列除外）、GB/T9162一2001、GB/T9163一2001 （K，W系列除外）、GB/T9164一2001的规定且轴承公称内径d≤1250mm、公称外径D <2 000 mm; 轴承径向游隙符合GB/T9161—2001和GB/T9163—2001规定的N组； 一配合的轴为实心轴或厚壁空心轴； 一工作温度不超过100℃。 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T197普通螺纹公差 GB/T1800.1产品几何技术规范（GPS）线性尺寸公差ISO代号体系第1部分：公差、偏差和 配合的基础 GB/T 3944 关节轴承词汇 3术语和定义 GB/T1800.1和GB/T3944界定的术语和定义适用于本文件。 4符号 下列符号适用于本文件。 D：轴承公称外径 D。：与轴承配合的轴承座孔公称直径 d:轴承公称内径 d。：与轴承配合的轴公称直径 t：与轴承配合的轴颈/座孔表面的圆柱度公差 t：与轴承配合的轴肩/座孔肩的轴向圆跳动公差 t2：垫圈两端面平行度公差 △pmp：轴承单一径向平面平均外径偏差 dmp：轴承单一径向平面平均内径偏差 1 GB/T304.3—2023 5配合选择的通则 5.1总则 根据轴承的类型、尺寸、游隙、工况条件，作用在轴承上载荷的大小、方向和性质，轴和轴承座的材料 以及便于轴承装拆等，选择轴承与轴和轴承座孔的配合。 5.2载荷对配合的影响 注：挤压型向心关节轴承和杆端关节轴承内圈与轴的配合以间隙配合为主。 5.3轴承尺寸对配合的影响 5.4配合对轴承径向游隙的影响 选用过盈配合时，应考虑过盈量对轴承径向游隙的影响。对于必须使用较大过盈量的场合，应选用 原始游隙大于N组游隙值的轴承。 5.5工作温度对配合的影响 择配合时应考虑工作温度的影响。 5.6轴和轴承座的结构对配合的影响 轴承与剖分式轴承座配合时，不宜采用过盈配合。轴承与薄壁轴承座或空心轴配合时，应采用比厚 壁轴承座或实心轴更紧密的过盈配合。 5.7轴承座的材料对配合的影响 轴承与轻合金轴承座配合时，应采用比铸铁壳体更紧密的过盈配合。 5.8应用 考虑轴承便于装拆或轴承作为浮动支承，内圈与轴选择间隙配合时，轴颈表面应淬硬，硬度不应小 于55HRC。 6公差带的选择 6.1车 轴和轴承座孔的配合公差带 6.1.1与轴承配合的轴和轴承座孔的公差带可按表1和表2的规定进行选择。 2 GB/T304.3—2023 表1 与轴承配合的轴的公差带 轴的公差带 轴承类型 工作条件 润滑维护型轴承 自润滑免维护型轴承 各种载荷、浮动支承 h6,h7 h6.g6 向心关节轴承 各种载荷、固定支承 m6(n6)a k6 角接触关节轴承 各种载荷 m6(n6)" m6 推力关节轴承 各种载荷 m6(n6)a m6 不定向载荷 n6、p6 m6,n6 杆端关节轴承 一般条件 h6、h7 h6.g6 轴承承受重载时可选择括号内的公差带。 表 2 2与轴承配合的轴承座孔的公差带 孔的公差带 轴承类型 工作条件 润滑维护型轴承 自润滑免维护型轴承 轻载荷、浮动支承 H6,H7 H7 向心关节轴承 重载荷、固定支承 M7、N7 K7 轻合金座孔 N7 M7 各种载荷、浮动支承 J7 J7 角接触关节轴承 各种载荷、固定支承 M7(N7)a M7 纯轴向载荷 H11 H11 推力关节轴承 联合载荷 J7 J7 轴承承受重载时可选择括号内的公差带。 6.1.2轴公差带与轴承内径公差以及轴承座孔公差带与轴承外径公差的相对位置如图1和图2所示。 配合的最大和最小间隙量/过盈量的计算值应按照附录A的规定。 过盈 h7 问隙 过渡 过盈 图 1 轴承与轴公差带的相对位置 3 GB/T304.32023 H11 117 过盈+ 问隙· 间隙 过渡 图2轴承与轴承座孔公差带的相对位置 6.2与轴承连接的螺纹公差带 与杆端关节轴承的杆端体内/外螺纹相连接的外螺纹的公差带为6g，内螺纹的公差带为6H，其基 本偏差值及公差值应符合GB/T197的规定。 7配合的其他技术要求 7.1轴、轴承座孔和垫圈的几何公差 与轴承配合的轴、轴承座孔和垫圈的几何公差如图3～图5所示，几何公差值应符合表3的规定。 图3轴 Y 团 图4轴承座孔