ICS 25. 120. 10 J 46 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T14662—2006 代替GB/T14662—1993 冲模技术条件 Specification of stamping dies 2006-02-07发布 2006-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T14662—2006 前言 本标准代替GB/T14462—1993《冲模技术条件》。 本标准与GB/T14462—1993相比主要变化如下： 在标准的编排上作了修改，并增加了“前言”和“规范性引用文件”； 对技术要求的表述进行了简化、修改，表述更加明了； 删除了原标准中规定的属于合同内容的条款； 删除了原标准中“7使用规定”的条款； 删除了原标准中“附录A冲模设计的审核项目”和“附录B模具制造者的保证”。 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国模具标准化技术委员会（SAC/TC33）归口。 本标准起草单位：桂林电器科学研究所、西安交通大学、华中科技大学、陕西渭河精密工模具总厂、 杭州萧山精密模具标准件厂。 本标准主要起草人：翁史振、廖宏谊、郭成、杨俊峰、王耕耘、张玉琴、李红英、李捷 本标准于1993年7月首次发布，2004年第一次修订。 I GB/T14662—2006 冲模技术条件 1范围 本标准规定了冲模的要求、验收、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于冲模的设计、制造和验收。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T196—2003 普通螺纹 基本尺寸 GB/T197—2003 普通螺纹 公差与配合 GB/T 825—1988 吊环螺钉 GB/T 1184—1996 形状和位置公差 未注公差值 GB/T1800.4—1999 极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表 GB/T1804— 2000 一般公差未注公差的线性尺寸和角度尺寸的公差 GB/T 2851 冲模滑动导向模架 GB/T 2852 冲模滚动导向模架 GB/T 2855 冲模滑动导向模座 GB/T 2856 冲模滚动导向模座 GB/T 2861 冲模导向装置 JB/T5825 冲模 圆柱头直杆圆凸模 JB/T5826 冲模 圆柱头缩杆圆凸模 JB/T5827 冲模 60°锥头直杆圆凸模 JB/T 5828 冲模 60°锥头缩杆圆凸模 JB/T5829 冲模 球锁紧圆凸模 JB/T5830 冲模 圆凹模 JB/T7181 冲模滑动导向钢板模架 JB/T 7182 冲模滚动导向钢板模架 JB/T 7184 冲模钢板模座 冲模滑动导向钢板模座 JB/T 7185 JB/T 7186 冲模滚动导向钢板模座 JB/T 7187 冲模导向装置 JB/T7642 冲模通用模座 JB/T 7643 冲模模板 JB/T 7644 冲模单凸模模板 JB/T 7645 冲模导向装置 JB/T7646 冲模模柄 JB/T7647 冲模导正销 冲模侧刃和导料装置 JB/T 7648 JB/T7649 冲模挡料和弹顶装置 1 GB/T14662—2006 JB/T7650 冲模卸料装置 JB/T7651 冲模废料切刀 JB/T7652 冲模限位支承装置 JB/T8049 冲模导板模模架 JB/T 8054 冲模导板模导板 JB/T 8057 冷冲模凸、凹模 3零件要求 3.1 设计冲模宜选用GB/T2851～2852、JB/T8049、JB/T7181～7182和GB/T2855～2856、 GB/T2861JB/T5825~5830JB/T7184～7187、JB/T7642～7652、JB/T8054、JB/T8057规定的标 准模架和零件。 3.2 模具工作零件和模具一般零件所选用的材料应符合相应牌号的技术标准。 3. 3 模具零件推荐材料和硬度见表1、表2。 表1模具工作零件常用材料及硬度 硬 度 模具类型 冲件与冲压工艺情况 材料 凸模 凹模 形状简单，精度较低，材料厚度 T10A,9Mn2V 56 HRC~60 HRC 58 HRC~62 HRC 小于或等于3mm，中小批量 材料厚度小于或等于 9CrSi,CrWMn 3mm，形状复杂；材料厚度 Cr12,Cr12MoV 58 HRC~62 HRC 60 HRC～64 HRC 冲裁模 大于 3 mm W6Mo5Cr4V2 Cr12MoV.Cr4W2MoV 58HRC~62HRC 60 HRC~64HRC 大批量 II YG15,YG20 ≥86 HRA ≥84 HRA 超细硬质合金 形状简单，中小批量 T10A 56 HRC~62 HRC II 形状复杂 CrWMn,Cr12,Cr12MoV 60HRC~64HRC II 大批量 YG15,YG20 ≥86 HRA ≥84 HRA 弯曲模 5CrNiMo, 52 HRC~56 HRC 5CrNiTi,5CrMnMo IV 加热弯曲 4Cr5MoSiV1 40HRC~45HRC,表面渗氮≥900HV I 一般拉深 T10A 56 HRC~60HRC 58HRC~62HRC 形状复杂 1 Cr12,Cr12MoV 58HRC~62HRC 60 HRC~64 HRC Cr12MoV.Cr4W2MoV 58 HRC~62 HRC 60 HRC~64 HRC 大批量 III YG10,YG15 ≥86HRA ≥84 HRA 超细硬质合金 拉深模 Cr12MoV 58HRC~62HRC W18Cr4V. IV 变薄拉深 60 HRC~64 HRC W6Mo5Cr4V2.Cr12MoV YG10,YG15 ≥86 HRA ≥84 HRA 5CrNiTi,5CrNiMo 52HRC~56 HRC 加热拉深 4Cr5MoSiV1 40HRC~45HRC，表面渗氮≥900HV 2 GB/T14662—2006 表1(续) 硬 度 模具类型 冲件与冲压工艺情况 材 料 凸模 凹模 HT250,HT300 170 HB~260 HB 中小批量 I 大型 QT600-20 197HB~269HB 拉深模 镍铬铸铁 火焰淬硬40HRC~45HRC 大批量 钼铬铸铁、钼钒铸铁 火焰淬硬50HRC~55HRC 表 2 模具一般零件的材料及硬度 零件名称 材 料 硬 度 HT200 170 HB~220 HB 上、下模座 45 24 HRC~28 HRC 20Cr 60HRC~64HRC(渗碳） 导柱 GCr15 60 HRC~64 HRC 20Cr 58HRC62HRC（渗碳） 导套 GCr15 58 HRC~62HRC 凸模固定板、凹模固定板、螺母、垫圈、螺塞 45 28HRC~32HRC 模柄、承料板 Q235A 45 28 HRC~32 HRC 卸料板、导料板 Q235A T10A 50 HRC~54 HRC 导正销 9Mn2V 56HRC~60HRC 45 43 HRC~48 HRC 垫板 T10A 50HRC~54HRC 螺钉 45 头部43HRC~48HRC 销钉 T10A,GCr15 56HRC~60HRC 挡料销、抬料销、推杆、顶杆 65Mn,GCr15 52HRC~56HRC 推板 45 43 HRC~48 HRC T10A 54HRC~58HRC 压边圈 45 43 HRC~48 HRC 定距侧刃、废料切断刀 T10A 58HRC~62HRC 侧刃挡块 T10A 56 HRC~60 HRC 斜楔与滑块 T10A 54 HRC~58 HRC 弹簧 50CrVA,55CrSi.65Mn 44 HRC~48 HRC 3.4 模具零件不允许有裂纹，工作表面不允许有划痕、机械损伤、锈蚀等缺陷。 3.5模具零件中螺纹的基本尺寸应符合GB/T196一2003的规定，选用的公差与配合应符合 GB/T197—2003中6级的规定。 3. 6 零件除刃口外所有棱边均应倒角或倒圆。 经磁性吸力磨削后的模具零件应退磁。 3.7 3