ICS53.020.30;03.220.40 R 46 中华人民共和国国家标准 GB/T 14735—2009 代替GB14735—1993 港口装卸用吊钩使用技术条件 Specification for the operation of the hook used in the port for cargo handling 2009-09-30发布 2009-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T14735—2009 前言 本标准代替GB14735一1993《港口装卸用吊钩使用技术条件》。 本标准与GB14735—1993相比，主要差异如下： 在范围中扩大了适用范围，删除了不适用危险品作业的规定（见第1章）； 在吊钩的型式中，增加了鼻形钩（见图1)； 了强度等级划分的标准（见3.2）； 一修订了吊钩额定起重量系列，吊钩起重量按吊钩强度等级划分，增加了T（8）级额定起重量 20t吊钩（见3.3）； 材料要求中按吊钩强度等级限定吊钩材质中含硫、磷的要求（见4.1.1）； 工艺要求中增加了吊钩热处理后对吊钩表面硬度的要求，增加了吊钩在制造过程中不得补焊 的规定（见4.2）； 强度要求中，增加了①吊钩起吊2倍额定起重量的试验载荷后，环眼直径的残余变形量不得超 过直径的1%；②吊钩起吊4倍额定起重量的试验载荷时，吊钩在滑钩前不得发生断裂破坏 （见4.4)； 贮存要求中增加了吊钩放置的环境要求（见6.2）； 一 吊钩的使用从附录中列为标准正文，删除了吊钩的修理（见第7章）； 一 增加了吊钩使用检查（见7.4）； 吊钩的检查及报废从附录中列为标准正文，吊钩报废标准中增加了①T级吊钩开口度超过公 称尺寸的10%；②吊钩环眼磨损量超过公称尺寸的10%；③吊钩表面磨损、锈蚀、凹坑超过公 称尺寸的10%：④吊钩弯曲变形（见第8章）。 本标准由中华人民共和国交通运输部提出。 本标准由交通部港机标准归口单位归口。 本标准起草单位：上海国际港务（集团）股份有限公司。 本标准主要起草人：包起帆、徐德麟、闻君、葛中雄、高永庠、董庭龙。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB14735—1993。 1 GB/T14735—2009 港口装卸用吊钩使用技术条件 1范围 本标准规定了港口装卸用吊钩（以下简称吊钩）的等级、额定起重量、技术要求、试验方法、标志及贮 存、使用、检查及报废等使用技术条件。 本标准适用于港口装卸工索具组合件上各种型式的吊钩。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T1591低合金高强度结构钢 GB/T3077合金结构钢（GB/T3077—1999,neqDINEN10083-1:1991) 3吊钩的基本形式、强度等级及额定起重量 3.1吊钩的基本形式见图1。 颈部 钩座 a）环眼吊钩 b）节流吊钩 c）鼻形钩 图 1 3.2 吊钩的强度等级见表1。 表1吊钩的强度等级 强度等级 材料抗拉强度（o）/MPa M(4)级 ≥400 S(6)级 ≥630 T(8)级 ≥800 GB/T14735—2009 3. 3 吊钩的额定起重量见表2。 表 2 吊钩的额定起重量系列 单位为吨 M(4)级 0.5 1. 0 2. 0 3. 2 5. 0 8. 0 S(6)级 1. 0 2. 0 3. 2 5.0 8.0 10.0 T(8)级 2. 0 3. 2 5. 0 8. 0 10.0 12. 5 16.0 20.0 一 4技术要求 4.1材料要求 4.1.1制钩用的钢材应是镇静钢，并具有良好的锻造性能，不同强度等级吊钩的材料抗拉强度应符合 3.2的要求。吊钩制造材质中硫、磷的最大含量不应超过表3的规定。 表3吊钩材质硫、磷的最大含量 硫（最大含量） 磷（最大含量） 强度等级 熔炼分析 检验分析 熔炼分析 检验分析 M(4)级 0.040% 0.050% 0.040% 0.045% S(6)级、T(8)级 0.035% 0.040% 0.035% 0.040% 4.1.2制钩用的材质可在GB/T699、GB/T1591和GB/T3077中选取。 4.2工艺要求 4.2.1吊钩锻制坏料应采用机械切割方法落料 4.2.2吊钩应整体热模锻制造，锻件材料纤维走向和吊钩成形方向一致。 4.2.3锻造后的吊钩，应根据其材质进行相应的热处理，保证M级、S级吊钩的表面每一测点的硬度 应不大于200HB。T级吊钩的表面每一测点的硬度应不大于250HB。 4.2.4在制造过程中，对吊钩上的缺陷不应补焊。 4.3外观要求 4.3.1钩尖不得扭曲，环眼不得偏置。 4.3.2吊钩表面应光洁，无剥蚀、毛刺和裂纹等缺陷。 4.4强度要求 4.4.1吊钩的试验载荷分为2倍额定起重量和4倍额定起重量 4.4.2吊钩起吊2倍额定起重量的试验载荷后，吊钩开口度的增量不应超过原开口度的0.25%，环眼 直径的残余变形量不得超过直径的1%。 SZIC 4.4.3吊钩起吊4倍额定起重量的试验载荷时，吊钩不得发生滑钩，继续增加试验载荷，吊钩在滑钩前 不得发生断裂破坏。 5试验方法 5.1外观 吊钩应逐件进行外观检验，用倍率为5倍的放大镜对吊钩表面进行观察，检查有无裂纹。 5.2强度 5.2.12倍额定起重量载荷静载试验 试验前测量每只新吊钩的开口度和环眼直径，作好记录，然后在吊钩钩座部施加2倍额定起重量的 垂直载荷，10min后卸载，测定吊钩的开口度和环眼直径，计算吊钩开口度的增量和环眼直径的残余变 形量，应符合4.4.2的要求。 5.2.24倍额定起重量载荷静载试验 2 GB/T14735—2009 在吊钩钩座部施加4倍额定起重量的垂直载荷，观察在10min内吊钩的变化，应符合4.4.3的 要求。 5.2.3 强度检验时的抽样数见表4，如第一次的抽样试验结果不合格，允许做第二次抽样试验，如仍不 合格，则该批吊钩为不合格产品。 表4抽检数量 批量数 第一次抽样数 第二次抽样数 20只以下 I 2 21只～100只 4 100只以上 4. 8 5. 3 抽检报告和合格证书 吊钩使用前应提供强度检验的抽检报告和质量合格证书。 6标志及贮存 6.1标志 6.1.1吊钩的标志应位于不易磨损的平整部位，且为低应力区。 6.1.2标志内容应包括吊钩的额定起重量、吊钩的强度等级、制造厂名。 6.2贮存 6.2. 1 吊钩应贮存在干燥的场所，避免接近酸、碱、盐等具有腐蚀性的物质。 6.2.2新吊钩表面应涂以防锈油或防锈漆，并用油纸或塑料袋包装。 6.2.3 对上架的吊钩应保持清洁，若有锈蚀，应设法清除。 6.2.4 装卸腐蚀品后，应及时清洗掉残留在吊钩上的腐蚀品，擦干上油。 7 使用要求 7. 1 起吊时吊钩所承受的载荷不应超过该吊钩的额定起重量。 7.2 起吊时应平稳，避免出现冲击载荷。 7. 3 载荷应置于吊钩钩座的中部。 7. 4 吊钩在借用、归还、整理工具保管上架时和使用过程中应进行检查，发现问题立即停止使用。 7. 5 吊钩应定期检查，并作相应的检查记录。 8 检查及报废 检查项目和报废要求见表5。 表5吊钩的检查与报废 序号 检查项目 报废要求 对M级，S级吊钩开口度超过公称尺寸的15%； 1 吊钩开口度 对T级吊钩开口度超过公称尺寸的10% 吊钩扭转变形超过10%； 2 吊钩变形 吊钩弯曲变形 3 吊钩钩座磨损 吊钩钩座磨损量超过公称尺寸的10% 4 吊钩环眼内径磨损量 吊钩环眼磨损量超过公称尺寸的10% 5 吊钩颈部或危险断面变形 吊钩的颈部或危险断面发生塑性变形 吊钩表面出现裂纹、裂痕； 6 吊钩的外观 吊钩表面磨损、锈蚀、凹坑超过公称尺寸的10%