ICS 55.140 A 82 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 10440—2008 代替GB10440—1989 圆柱形复合罐 Round composite cans 2008-07-18发布 2009-01-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T10440—2008 前言 本标准代替GB10440—1989《圆柱形复合罐》。 本标准与GB10440—1989相比，主要变化如下： 增加了产品的分类方式； 修改了对产品外观印刷质量要求； 调整了物理机械性能指标； 一 删除了塑料盖松紧度检验项目； 增加了对接触食品的复合罐的卫生要求； 修改了外观和尺寸极限偏差的抽样方案。 本标准由中国包装联合会提出。 本标准由全国包装标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位：中国包装科研测试中心、北京达美环保纸品包装有限公司、中国包装联合会、 国家包装产品质量监督检验中心（广州）。 主要起草人：袁文广、杨海涛、牛淑梅、杨薇、孙靓、郑艳明、蔡祖福 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB10440—1989。 1 GB/T10440—2008 圆柱形复合罐 1范围 本标准规定了圆柱形复合罐（以下简称复合罐）分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输 和贮存。 本标准适用于主要采用纸板和纸、塑、铝等组成的复合材料制成罐身，且一端已有端盖密封的圆柱 形小型包装容器。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2008，ISO7801997，MOD) GB/T2828.1计量抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 (GB/T2828.1—2003,ISO2859-1:1999,IDT) GB/T4857.5包装运输包装件跌落试验方法（GB/T4857.5—1992,idt2248:1985） 3结构与分类 3.1结构 复合罐的结构示意图，见图1。 商标层 基材层 折边热封合结构 内衬层 （复合材料） 上端盖 身 图1复合罐结构示意图 GB/T10440—2008 3.2分类 复合罐按端盖材料可分为： 金属/金属盖复合罐、复合材料/复合材料盖复合罐、金属/复合材料盖复合罐 3.3复合罐表示方法 FGX/ X - XXX 复合罐的公称内径 端盖材料汉语拼音的第一个字母（J表示金属，F表示复合膜） “复罐”字汉语拼音的第一个字母 例：FGJ/F-083即为内径尺寸为83.2mm、端盖材料为金属/复合膜型式的复合罐 3.4复合罐常见内径尺寸系列 复合罐常见内径尺寸与型号表示的对应见表1。 表1复合罐的型号与对应的内径尺寸 单位为毫米 产品型号 内径尺寸 产品型号 内径尺寸 FGX/X-052 52.4 FGX/X-083 83. 2 FGX/X-060 60.0 FGX/X-099 99.1 FGX/X-065 65.2 FGX/X-105 104.9 FGX/X-073 72.5 FGX/X-126 126.1 FGX/X-074 74.1 FGX/X-153 153.3 FGX/X-076 76.2 FGX/X-165 164.5 FGX/X-078 78.0 FGX/X-200 200.0 注：本表以外的型号可根据供需双方协商。 要求 4 4. 1 外观 4. 1. 1 罐身外表面不充许有凹陷和明显皱折及划伤。 4. 1.2 端盖的封口部位应光滑严实，金属端盖不允许有锈斑和伤痕。 4. 1. 3 内壁无明显皱折、无杂物，折边热封合无虚脱现象 4. 1. 4 图文印刷清晰完整，不允许存在明显的条杠，网纹清晰均匀，成品整洁，无残缺和明显变形。 4.2尺寸极限偏差 复合罐尺寸极限偏差见表2。 表 2 尺寸极限偏差 单位为毫米 要 求 项目名称 D≤80 80<D≤150 D>150 罐内径 D ±0.3 ±0. 4 ±0.5 罐外高H ±1.0 4.3 物理机械性能 复合罐的物理机械性能要求见表3。 2 GB/T10440—2008 表3 物理机械性能要求 求 项目名称 D≤80 mm D>150 mm 80mm<D≤150mm 端盖脱离力/N ≥320 ≥350 ≥400 轴向压溃力/N ≥750 ≥900 ≥1 100 快速泄漏试验 30kPa无泄露 20kPa无泄露 10kPa无泄露 跌落试验 不破裂 注：端盖脱离力试验仅适用于有金属端盖的复合罐 4.4卫生指标 直接接触食品的复合罐内层材料卫生指标应符合国家相关标准要求。 5试验方法 5.1样品的状态调节和试验的标准环境 样品的状态调节和试验的标准环境条件为温度23℃士2℃；相对湿度50%土5%，样品预处理时间 为24 h以上。 5.2外观 复合罐外观应在自然光线下目测 5.3尺寸及偏差 在不施加任何外力的情况下，用精度不低于0.1mm的量具检测复合罐外高和内径（即封口处直 径），测量内径时应避开罐壁折边热封合结构，试样为3只。 5.4端盖脱离力 5.4.1测试装置 a) 外径比需测试的复合罐内径小0.1mm，有气体通路并装有节流阀的芯棒一根； b) 环形夹紧装置一个； c) 0kPa～250kPa，1.6级的压力表一只； d) 安全罩一个。 5. 4.2 测试步骤 5.4.2.1将一端封有金属盖、另一端未封端盖的试样套在芯棒上，芯棒和端盖之间距离应不小于罐高 的一半，并用环形装置夹紧，装好安全罩， 5. 4. 2. 2 启动控制阀门，使压缩空气经过芯棒导人复合罐内，在6S土2s内升高压力直至吹脱 端盖。 5.4.2.3记录端盖被吹脱时压力表的读数。 5.4.3计算 端盖脱离力应按式（1)计算： "D?P F- ..(1) 式中： F- 端盖脱离力，单位为牛（N)； D- 复合罐内径，单位为毫米（mm）； 一端盖吹脱时的压力，单位为兆帕（MPa）； 一圆周率（取三位有效数字）。 5.5轴向压溃力 5.5.1测试装置：压力试验机，其测量值应能精确到试样最小压溃负荷时的1%，压板的垂直移动速度 为10mm/min±3mm/min。 3