(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123320025.4 (22)申请日 2021.12.28 (73)专利权人 泰兴市梅兰化工有限公司 地址 225400 江苏省泰州市泰兴经济开发 区新港南路3 -2号 (72)发明人 施周兵　宋鑫　秦兵　 (74)专利代理 机构 泰兴市致泽专利代理事务所 (普通合伙) 32387 专利代理师 孙军 (51)Int.Cl. B01D 53/18(2006.01) B01D 46/10(2006.01) B01D 46/30(2006.01) B01D 46/62(2022.01) F04B 39/00(2006.01)F04C 25/02(2006.01) F04C 19/00(2006.01) F04C 29/00(2006.01) (54)实用新型名称 压缩工序VOCS 气体回收系统 (57)摘要 本实用新型涉及化工生产领域， 提供了压缩 工序VOCS气体回收系统。 述缓冲罐底部 经管道连 接有液环真空泵的吸气端， 所述液环真空泵的排 气端以及缓冲罐的顶部经吸收管道连接有碱洗 分离器， 所述碱洗分离器内装有碱液， 所述吸收 管道插入到碱液的液面以下； 所述碱洗分离器的 顶部经管道连接尾气处理装置； 所述缓冲罐内安 装有填料， 所述填料安装于缓冲罐的与压缩机连 接的进气口以及缓冲罐与液环真空泵连接的出 气口之间。 用液环压缩机产生负压， 通过缓冲罐 的填料吸收， 回 收压缩机连杆填料函泄漏出的二 氟乙烷、 二氟一氯乙烷至碱洗罐吸收， 避免泄漏 在空气中造成污染。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 217016018 U 2022.07.22 CN 217016018 U 1.压缩工序VOCS气体回收系统， 包括压缩机以及缓冲罐， 所述压缩机的填料函处经回 收管道连接缓冲罐， 其特征在于， 所述缓冲罐底部经管道连接有 液环真空泵的吸气端， 所述 液环真空泵的排气端以及缓冲罐的顶部经吸收管道连接有碱洗 分离器， 所述碱洗分离器内 装有碱液， 所述吸收管道插入到碱液 的液面以下； 所述碱洗分离器的顶部经管道连接尾气 处理装置； 所述缓冲罐内安装有填料， 所述填料安装于缓冲罐的与压缩机连接的进气口以 及缓冲罐与液环真空泵连接的出气口之间。 2.根据权利要求1所述的压缩工序VOCS气体回收系统， 其特征在于， 所述缓冲罐罐内安 装有过滤层， 所述过滤层安装于填料下方， 并位于填料与缓冲罐与液环真空泵连接的出气 口之间。 3.根据权利要求1所述的压缩工序VOCS气体回收系统， 其特征在于， 所述压缩机与所述 缓冲罐连接的管道经支路管路连接分子 筛腔体。 4.根据权利要求1所述的压缩工序VOCS气体回收系统， 其特征在于， 所述回收管道和吸 收管道上分别安装有电磁阀。 5.根据权利要求1所述的压缩工序VOCS气体回收系统， 其特征在于， 所述液环真空泵的 进气管道和排气管道均安装有电磁控制阀。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217016018 U 2压缩工序VOCS气体回收系统 技术领域 [0001]本实用新型 涉及化工生产领域， 具体涉及压缩工序VOCS 气体回收系统。 背景技术 [0002]在化工生产过程中， 为了便于将气体中的杂质除去， 通常利用不 同气体液化压力 不同， 通过压缩机的压缩， 将液化 温度低的气 体分离。 常用的压缩机是往复活塞式氟利昂压 缩机。 该压缩机的连杆通常使用填料函进 行密封， 填料函处在长时间磨损后会发生泄漏。 常 规的做法是通过向填料函处注入高压氮气， 平衡密封函与气缸压力， 减少压缩机泄漏量。 [0003]通入氮气的方式存在以下的缺陷： 1.在正常运行过程中， 氮气会进入系统， 导致后 道工序压力偏高， 不利于安全生产； 2.氮气进入系统后， 系统不凝气含量偏高， 需要反复放 空排放， 排放气体中二氟乙烷、 二氟一氯乙烷气体含量高达50 ‑80%， 造成原辅料浪费， 污染 环境。 发明内容 [0004]为了避免压缩机内的气体从填料函处泄漏造成污染， 本实用新型的目的在于提供 一种将VOCS 气体有效回收处 理且不会 对生产制程造成影响的压缩工序VOCS 气体回收系统。 [0005]为达到以上目的， 本实用新型采取的技 术方案为： [0006]压缩工序VOCS气体回收系统， 包括压缩机以及缓冲罐， 所述压缩机的填料函处经 回收管道连接缓冲罐， 所述缓冲罐底部经管道连接有液环真空泵的吸气端， 所述液环真空 泵的排气端以及缓冲罐的顶部经吸收管道连接有碱洗分离器， 所述碱洗分离器内装有碱 液， 所述吸收管道插入到碱液 的液面以下； 所述碱洗分离器的顶部经管道连接尾气处理装 置； 所述缓冲罐内安装有填料， 所述填料安装于缓冲罐 的与压缩机连接的进气口以及缓冲 罐与液环真空泵连接的出气口之间。 [0007]进一步地， 所述缓冲罐罐内安装有过滤层， 所述过滤层安装于填料下方， 并位于填 料与缓冲罐与液环真空泵连接的出气口之间。 [0008]进一步地， 所述压缩机与所述缓冲罐 连接的管道经支路管路连接分子 筛腔体。 [0009]进一步地， 所述回收管道和吸 收管道上分别安装有电磁阀。 [0010]再进一步地， 所述液环真空泵的进气管道和排气管道均安装有电磁控制阀。 [0011]采取以上技 术方案后， 本实用新型的有益效果 为： [0012]1.利用液环压缩机产生负压， 通过缓冲罐的填料吸收， 回收压缩机连杆填料函泄 漏出的二氟乙烷、 二氟一氯乙烷至 碱洗罐吸收， 避免泄漏在空气中造成污染。 [0013]2． 通过将液环真空泵的排气端以及缓冲罐的顶部经吸收管道连接有碱洗分离器， 在处理泄漏气体的同时将液环真空泵与缓冲罐形成调节回路， 自动调控压缩机中腔压力 0.005‑0.1mpa， 在保障安全的基础上， 回收率可以达 到90%以上。 大幅降低vocs排 放量。 [0014]3． 将同工序的分子筛并列接入至回收系统的真空回路 中， 能够将分子筛中粉化的 颗粒吸收出并在缓冲罐中过 滤层吸收， 避免分子 筛内的颗粒进入原料中影响生产。说　明　书 1/2 页 3 CN 217016018 U 3